微生态发酵饲料深层思考及发酵工艺探索

wangguanbao

我国允许使用的12种饲料级微生物添加剂为： 乳酸菌类：乳酸杆菌，粪链球菌，双歧杆菌 酵母菌类：假丝酵母，红色酵母，酿造酵母，啤酒酵母 芽孢杆菌类：枯草芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌，腊样芽孢杆菌，东洋芽孢杆菌 光合细菌 目前国家没有制定这方面的标准。

西风瘦马

呵呵，这么热闹。学到不少东西呢。 不明白的是，有必要抽真空吗？我在实际操作中没碰到这么多问题。

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原帖由 西风瘦马 于 2007-11-15 23:50 发表 呵呵，这么热闹。学到不少东西呢。 不明白的是，有必要抽真空吗？我在实际操作中没碰到这么多问题。

发酵饲料采用的菌种不同，对条件的要求程度也就不同。比如说你采用的是好氧发酵菌种，那么在包装的时候可以不抽真空。但是，发酵饲料往往是采用的厌氧菌，比如乳酸菌。所以如果包装的时候不密封，一旦进入空气，就会造成发酵饲料腐败变质。目前来说，抽真空是一个很好的方法，可以使发酵后的湿料（含水40％左右）保存一个月，干料（含水20％左右）能够保存的更长，等到饲喂时，仍然保持新鲜的发酵香味。

西风瘦马

我认为主要是做好密封，发酵能自然形成厌氧状态下的发酵平衡状态，存放一个月没问题。 如果包装好的话，可存放三个月。

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原帖由 西风瘦马 于 2007-11-18 23:11 发表 我认为主要是做好密封，发酵能自然形成厌氧状态下的发酵平衡状态，存放一个月没问题。 如果包装好的话，可存放三个月。

密封是最基本的前提，如果采用芽孢杆菌发酵，还存在一个发酵产气的问题，那么肯定会导致涨袋。抽真空能够有效的缓解这一难题。

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所以说，发酵饲料工艺也是不统一的，也是没有必要统一的。需要我们根据实际情况来不断的摸索经验。其实最关键的一点，也是我一直提倡的就是菌种的质量，菌种的质量无法保证，其他工艺无从谈起。

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在保证菌种质量稳定且高效的前提下，在去摸索发酵过程中的技巧。目前国内外对液体发酵技术研究比较多，不论是厌氧发酵还是耗氧发酵，大多是发酵罐的形式进行发酵，因此液体发酵设备技术比较成熟，国内有很多生产液体发酵罐的企业，发酵设备基本上是大同小差异。

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有些需要进行固体发酵的也通常采用发酵罐进行改装或采用传统的水泥池和木箱等容器进行发酵，这种发酵由于产量小，效率低，成本高而受局限，采用发酵罐进行固体发酵，如果达到一定的批量或产量，设备投资很大，能耗高，不能满足实际生产要求。

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由于发酵需要一定的时间，从几小时到几十小时，采用发酵罐进行固体发酵一方面有时间间隔而不能连续生产，造成能源的浪费，如果连续生产，必须配备很多发酵罐，这样做势必导致设备投资过大，能耗高，最终导致生产成本高，另一方面生产规模小，不能满足需要，比如一个10立方米的发酵罐每批的生产量约2.5吨，而其设备的造价约需要50万元，而且还要经过几十小时的发酵时间才能出产品，一个年产约6万吨生产规模的工厂，发酵时间按照36小时计算，需要10立方米的发酵罐约100多个，仅发酵罐的造价就需要6000万元，而且装卸物料的工作量大，可想而知，用发酵罐进行固体发酵效率低，投资大，成本高。

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用水泥池发酵，一方面占地面积大，土建投资大，另一方面发酵环境不可控，不能保证产品质量，而且劳动强度大，因此解决固体发酵设备投资过大、规模产量小、成本费用高的问题是固体发酵设备研制的首要问题。就这一点，我想与大家交流。希望大家不吝赐教。