谈谈制粒的经验

泥鳅

为什么要改变蒸汽的添加量：正如我们前边所了解的，不同原料在饲料制粒过程中需要进行不同的处理。制粒机的操作人员必须懂得由于配方、水分、温度等因素，每一批料生产可添加的蒸汽量要有所变化。由于这些变化，不能予先决定任一批料的蒸汽添加量。而现场情况一定会指示出可添加多少蒸汽量
可把配方分成6种类型。应该相当熟悉这些类型，因为每种类型都要求应用不同种类的蒸汽。

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可以把配方分为六种类型,每种类型都要求有不同种类的蒸汽:
A:热敏饲料
B:天然蛋白质含量高的饲料
C:以谷物为主饲料（高淀粉）
D:尿素饲料
E:糖蜜饲料
F:全价奶牛饲料

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热敏饲料：含百分比很高的全脂奶粉、乳清和糖，在60度就开始焦糖化，采用薄压模和给配方添加油脂润滑,通常使用低压蒸汽。
天然蛋白质含量高的饲料：这类饲料包括:补充饲料、浓缩饲料、阉牛和乳牛饲料，加热对蛋白的塑性比水分更重要，比含尿素和热敏饲料需要更多的蒸汽。但比高淀粉饲料的配方所需蒸汽要少。通常使用高压蒸汽。
以谷物为主饲料（高淀粉）：包括：家禽、肉鸡、猪、和火鸡饲料，为糊化谷物中的淀粉，高温、高水分是非常必要的。为使淀粉部分地糊化，粉料水含量必须达17-18%。温度至少要83度。粉料愈热，糊化的程度就愈高。通常使用低压蒸汽。

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全价奶牛饲料：这类饲料通常含12-15%的蛋白质。另一个特征是这类饲料含有大量的松软物即粗饲料型成分，而且谷物含量也低。这些原料吸收水分的能力比较低。蒸汽的添加量要低以使粉料的温度保持低于60度，使最高含水量保持在12-13%。如果超过上述这些标准，颗粒就会在出模后膨胀和破碎。
糖蜜饲料：这类饲料添加的蒸汽量与配方中的糖蜜的百分比成正比，糖蜜含有26%的水，必须减少蒸汽的添加量，可以通过加新管线加热糖蜜生高到93.3度，这样，可获得较高的温度而不超过最大水分含量，通常使用高压蒸汽。
加尿素饲料：这类饲料添加极少量的蒸汽，甚至不加，尿素随着温度的升高而变的更加可溶，刚压出来的颗粒不准超过65度，可以采用薄模或添加油脂，通常使用高压蒸汽

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一个良好的制粒系统需要有稳定的蒸汽供应 ，在供给蒸汽即添加蒸汽中必须考虑三个方面：
A、充足的蒸汽量，
B、良好的蒸汽质量，
C、足够的蒸汽压力。
采用高压锅炉更好，因为它使用较小的管道控制阀门和压力调节器，这些装置可以降低成本。需主要考虑：锅炉和制粒作业之间的距离及该系统输送在进入制粒机调质器时呈高度气态蒸汽的能力。压力愈低，温度就愈低。从而蒸汽变成水的速度就愈快。

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糊化：糊化的定义：通过水、热、和压力的综合作用和（在某些情况下）机械剪切而使淀粉颗粒完全断裂
以谷物为主的饲料糊化的起始点：粉料温度达到79.4度，配方中水分达到17~18%时，这个过程就开始了

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温度与水分的关系：结合水：粉料供至制粒机前各原料组分中所含的水分。
添加水：以蒸汽和糖蜜的形式在制粒机添加的水分。
粉料的总含水量：系结合水和添加水之和。
制粒机的堵塞点：大约为粉料总含水量18%。在制粒机添加的蒸汽量就取决于结合水含量和干粉料的温度。

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调质的目的：使每个颗粒都能均匀的渗入相同数量的水分和热量
调质的原理：时间、温度、湍动
时间：无论颗粒的形状与大小，都需要时间使水分和热量彻底渗入颗粒。
温度：每升高5.6度，许多物理和化学反应增加2倍，使用糖蜜，则黏度降低2倍
湍动：通过浆叶轴转动产生物理效应，使液体和固体反复碰撞。

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饲料原料组分的调质：在向刚一混合饲料添加液体时，液体不能完全渗入混料颗粒内，因此，表面是覆盖层，当这些颗粒被混合调质的时候，互相粘着，形成滚雪球，这些球体覆盖着调质器，最后结果是干燥、半干燥、和湿的颗粒都进入制粒机压模，造成不稳定的生产和质量。

超烦

学到了好多阿，谢谢阿！