深情的邀请高级电工、变频厂家、膨化机的运用讲解师、资深膨化机操作师进入一起讨论

李芝银 · 发表于 2010-7-4 09:59:50

把电机烧毁完全归结于操作或认定为你是故意的，确实冤枉你了。
看了你的操作过程，除了调质器蒸汽应用和主机最高频应用，应该是很好了。水产料生产，个人认为调质效果对产量质量影响极大，应该是调质熟化度越高越好，至于喷粉（泄料槽上口或调质器冒气口出粉，小戴误以为是螺旋返料）可以考虑别的方式改进，最简单的可挂袋接出。这样在保证质量情况下，同功机械能消耗肯定会低（你的描述中已经体现了）。
至于电机烧毁可能原因，倾向于21楼分析。

495884849 · 发表于 2010-7-4 10:48:16

现在的膨化机螺旋套已有磨损了，已经产生了间隙。以前没磨损前是可以达到7.2-7.8吨。磨具的开孔流量最早是调制期的750，他们做出来的料直径厚度都是大小不一膨化度是1.7到1.9这样的产品混料，后来我到这个厂我向他们提议把磨具开孔流量加到1400，开到1400的时候膨化度是1.72，料型是一致的，电流明显也比以前降低了。前两个月我再次向他们提议把磨具孔流量开到1600.开到1600而做出来的料膨化度是1.62，正是他们要求膨化度要缩小所做到的位置。浮水性都是百分之百的。

电压的事我在这再说一下：现在的现场变频控制开到50HZ60HZ都是380，即使是开超出60HZ也是380，因为现在的变频控制电压设定值最高是380，也就是说不管你变频开到100HZ那电压也是380，除了下到50HZ才会低于380。

以前厂电工去调制的设定值是360，变频开到50HZ60HZ或者再加上也就是360的数，电压360的设定运行了近两个月的时间后，电工又再次去把电压设定在390，这一段时间又运行了个把月。直到电机毁掉了两台，现在电工再把电压设定在380。也就是现在的380。现在的电机还是照样会发烫，7个小时不停机连续运行，到停机的12个小时后电机外壳还有余温。【现在的电机是新电机，安装上去生产才5天，现在的这几天他们都不让我开机了，是那“大师级”在开，现在电机运行3-5个小时后会发出异样的声音，电机座少许震动还是有的，电机照样还是会发烫。】
这边的变频和电机的电缆连接大概有25到30米了，以前好像烧过一次电抗器，要不就是没加。到了上个月我才看到变频箱加了一个新的电抗器。

别人教徒弟出来，我却是教了个“专家级的师傅出来”，电机还是一样会发烫，他却跟老板说他开的机不会发烫。】【要知道停机12个小时后电机外壳还是有余温，那明显就是电机发烫导致出来的】【这边还有两个开膨化、制粒机的人员，他们在饲料行业也有不低于八年的工龄了，他们是清楚的我是正常的操作，这边的一个副总也是清楚的，这一台膨化机从调试好都是我一个人独自操作，到现在一年整了。就是有些从来没在饲料行业干过的人在老板边吹耳风，觉得自己很“专家”似的。】【前两天老板找我谈话说那大师级的人虽然以前没在饲料厂做过，也没有开过机，但他开的机说不定比你还好。哈哈哈！我无语，这一台膨化机我摸索了一年，它的性能及哪方面要操作的注意细节我是最了解不过的了，要是能比我开得好？这5年来我开的就不是膨化机了，那是打火机。

495884849 · 发表于 2010-7-4 11:17:23

回复 22# 李芝银

调制器的蒸汽添加我是已经把料完全的半熟化全软化经过膨化腔的挤压和摩擦它的膨化度熟化度都是合格标准要求的了，而且我还开了3.4节的冷却水，甚至有时我也把第1.2节开出冷却水。预前开机我都没有预前加热，前面出来不熟化的料也不会超过30公斤就可以直接打入膨化箱待包装了。调制器的卸料口和调制器下料口上面的蒸汽隔排也也不会喷料，只有少许的料在下料口喷出，8个小时下来也不会超出30公斤的粉料。所以说我在调制器添加的蒸汽是水平恒的。

495884849 于 2010-7-4 11:23 补充以下内容

其实所有的膨化机电流在正常额电流里不上到百分九十的运行中大部分都是看料加蒸汽。