原料全检测了，出厂成品有必要全检吗

chen98448

原料合格不等于成品就合格，因为这里面还有生产过程的控制。我们公司因为是采用NIR化验的，非常简单而且快速，所有每天生产的所有品种都检测，担不是每批而是每次。

zhengronghai

楼上说过程控制重要，那生产过程中是否得到了真正控制是不是需要验证啊？所以说成品检验是有必要的。有条件使用NIR,快速，安全，准确！

游人学子

饲料原料作为源头质量控制点是及其重要的，把好这关已经管住了多数问题；如果生产过程的质量监控到位，产品的检测做低频的抽测问题不大，还是要关注到使用的原料是否存在较大的质量变化。

独行邪客

颜色和气味必须观察，成品检查是必要的，防止工人的疏忽造成大的影响。

香草艾茶

把好原料关，控制好生产过程，成品没必要批批全检，但需要定期抽查全检。:hihi:

xiaotang

如果每批都检验的话，工作量很大，再说一批一抽样，再混合在一起，万一某一批出现了问题，还是检测不出来呀。防患于未然，应该从原料入手，原料控制严格，生产过程控制到位，成品应该就没有问题。现在的公司正在实行6s，加强现场管理。这样对质量的控制肯定有好处，而且也减轻了品管的负担。让生产去自检而不是依赖品管去监督。

js往事随风

其实没有那么大精力。每天抽几个成品就可以了

fuxchina2006

我们集团坚持成品常规指标必须全检，个别指标抽检，卫生指标定期送检。我个人认为，你加强原料检测，但你所检测的原料是进行取样检查，如果你所取的样品失真，不能准确代表你这批原料的真实营养指标，这中情况是会发生的。特别像玉米DDGS这种质量受其加工过程影响很大的原料，你所检测的样品合格，但可能由于原料加工工艺的不稳定导致你的检测结果代表性不强。除了加强原料检测监督外，生产过程中的工序质量监督也是相当关键的，在确保投料入仓准确，配方执行正确，预混料配制准确，不是还存在配方失真吗？更何况只要是人，都会犯错，这错，做为搞质量管理的你是否就一定能够生产过程中的操作失误。所以为了保险起见，最好是对产品进行常规指标的检测——必须检测。及时弥补质管人员在现场没有发现的质量隐患，也许有人会说，检测了很久，产品质量正常，难道是真的正常吗？？不知道你们其他公司的化验员的技能到底有多高，但通过我近两年对化验室的监督与管理，我发现了其中很多的玄机，也许大家都有所体会！！质量是一个企业的生命，但到现在，我还是感觉质量真的是很玄妙的，其中只有充分调动员工的积极性，企业的生命才能保障，产品的质量才能稳定。
嘿嘿，该检测还是必须检测的，为了避免工作中的一时疏忽和大意，因为，你、我、他（她）、它都有疏忽的时候，相互监督相互促进，才能保证质量的稳定。

小农民

你的胆量很大。这么直接就在这里说出来了。
有时候你的成品全检了又有什么用呢 ？
全检又 是怎么样的全检呢？
一个品种一次生产200吨，你怎么样去全检？2吨的混合机，就配了 100批料，你抽样又能抽到多少呢？关键是过程控制与预防，全靠化验室是靠不住的。说不定 是车着装货，等你化验结果出来，饲料早就变成了猪的粪便了呢。

fuxchina2006

这就是我，是问题我就直接提出，事物都是矛盾，这就看要我们如何去抓矛盾的主要方面，我抓的不好，说话不好听，所以领导都不喜欢我这样的。哈哈！！！