控制成品水分探讨

粗蛋白 · 发表于 2007-12-10 15:15:40

目前我也遇到这样的情况, 成品水份本该控制在13.0%,可由于玉米水份达到16%, 产出的成品水份最高的有14.3%, 禽料水份也达13.1%. 在配方中增加了防霉剂, 也要求生产上注意控制蒸汽及冷却器风门等, 但愿市场不会出问题吧.

做饲料的 · 发表于 2007-12-10 15:43:12

原料水分那么高很难控制成品水分的，可以在原料粉碎时提高目数，这样粉碎的时间会加长，可以让原料失去一小部分水；减少调制时间（质量会受影响），个人意见！！希望可以有帮助

bs5hao · 发表于 2007-12-10 16:18:22

我们公司没有出现这种情况，问懂的人再告诉大家。

DLG · 发表于 2007-12-10 19:54:37

成品水分是平均值，建议测量冷却器的卸料平面各点的料温是否一致（特别是四个或八个角），如果料温一致（或相差不大于１度），并且不高于当时的室温＋３度，那就要考虑是原料水分太高了，颗粒料冷却器内如果不另外通入干燥的热空气，它是不可能把成品水分降到低于调质前水分的

微尘 · 发表于 2007-12-10 21:09:06

调高蒸汽压力试试看？

xienanhua · 发表于 2007-12-11 14:52:33

我们公司正好与你相反,成品的水分比较低,一直想提高成品的水分,

newspirit · 发表于 2007-12-13 22:56:31

14.41%水份现在也可以了,不会出事儿;15.78%有点高了,但不会发生变质,只是产品可能过一段时间粒料会变碎.夏天的话就不行了,14.5%以内可接受.要想控制水份,其实最主要的还是控制原料水份,或者延长冷却时间,但这无形中增加了动力损失,而且效果不见得怎么好.

newspirit · 发表于 2007-12-13 22:58:45

原帖由 xienanhua 于 2007-12-11 14:52 发表
我们公司正好与你相反,成品的水分比较低,一直想提高成品的水分,

只有用湿一点的玉米了,可以减少成本的.建议粉料中添加0.5%的水与酸混合液,一来可以降粉尘,也可以减少成本.

fjcwr · 发表于 2007-12-13 23:17:11

调质温度呢？蒸汽疏水达标了吗？

hemannish · 发表于 2007-12-14 10:53:54

我认为是调质的蒸汽质量不好,水分太高

我们收货新玉米的水分现在是15左右
做出的颗粒为12左右