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控制成品水分探讨

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发表于 2007-12-9 13:55:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
在随着冬季的来临,原料水分的不断攀升,伴随着成品水分也难以控制!
近日来我处产品水分总是控制不下来!
现将检测结果与大家探讨如何控制产品水分:
                   M/1                M/2
调质前:                         13.89%
调质后:     16.42%        17.40%
冷却前:     15.84%        17.14%
冷却后:     14.41%        15.76%
目标控制水分为13.5%,请问各位大虾如何进行控制:
提高蒸汽质量?加大风机风量?延长冷却时间?提高料的温度??
我已经把冷却器的料位器调到最高上限了,蒸汽未减压前为0.5MP,减压后0.2MP,锅炉房到车间有近200M,
难啊
请指教!!!
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发表于 2007-12-9 14:11:42 | 显示全部楼层
冷却后的水分15.76%
这也太高了吧
发表于 2007-12-9 15:09:44 | 显示全部楼层
如果上面的工序你都做了,我看只有控制部分高水分原料的质量,同时添加防霉剂.如:高水分玉米可以要求翻晒
发表于 2007-12-9 15:28:03 | 显示全部楼层
锅炉房到车间有近200M
确实够远的,蒸汽质量如何?
发表于 2007-12-9 16:21:08 | 显示全部楼层
原帖由 微尘 于 2007-12-9 15:28 发表
锅炉房到车间有近200M
确实够远的,蒸汽质量如何?



我觉得他们调质后的水分能达到17点多,证明效果还不错

我们公司一般就做到15点的样子

我在想,是不是调质的效果太好,水分加太多了?

虽然说17是个理想数值

个人意见
发表于 2007-12-9 18:42:36 | 显示全部楼层
有可能是冷却器超负荷工作了
你的冷却器的太小了
个人意见
发表于 2007-12-9 19:43:47 | 显示全部楼层
与原料水分有关系,比如现在玉米水分几乎没有14以内的一般17左右.个人意见
发表于 2007-12-9 20:19:54 | 显示全部楼层
期待高手进一步解析~~~~~
发表于 2007-12-9 20:49:36 | 显示全部楼层
可能调质蒸汽的水分太大了,也可能是原料水分太大了
发表于 2007-12-10 11:34:09 | 显示全部楼层
原料的水分太大了,冷却器不是烘干机,颗粒成品的水分很难比粉料的水分还低
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