楼主: ysf9999

关于饲料成品采样(审至37楼)

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发表于 2006-10-3 02:20:39 | 显示全部楼层

re:加工工艺中,能不用人的地方尽量用设备来代...

加工工艺中,能不用人的地方尽量用设备来代替,管设备比管人容易的多。
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发表于 2007-8-12 14:39:37 | 显示全部楼层
化验只是一种辅助手段,一种用数据说话的手段,要想确保产品质量还是要控制中间环节!有人还好些,没人难干呀!:5s:
发表于 2007-8-12 15:47:19 | 显示全部楼层
随机抽取,作为单一的样分析,不用混合啊

点评

样品太多,化验就很费时间,在实际中也是不现实的,不可能对每个批次的产品都进行化验的  发表于 2011-4-24 10:25
发表于 2007-8-14 10:51:25 | 显示全部楼层
只能是随机抽检,作为判定依据
发表于 2007-10-30 21:32:29 | 显示全部楼层
  根据不同情况可随机抽取也可综合抽取,每日对照色泽粒径等的变化及观察保质情况....随机抽取某一批的样品,化验结果就更针对该批产品;综合样品的化验结果只能是了解产品情况(个人认为).
  可以要求打包员每隔一定件数抽取样品(确保每批能抽到,如每10件抽一下),这样的目的是督促打包员随时观察每批产品的情况,如果中控配料出错或成品仓漏料等,打包员就能及时看到防止不合格品入库}. 在生产控制正常且混合均匀的情况下,无论哪种取样方法,其样品都很有作用.不定期的观察样品,能了解自己公司的产品在保质期内的变化.若保质期内样品都出现了生虫或氧化等情况,那市场上很可能就会有质量情况反馈回来,更重要的是让我们及时"亡羊补牢"!
发表于 2007-11-2 16:54:33 | 显示全部楼层
按时间取样,分批抽样就好
发表于 2007-11-19 17:13:58 | 显示全部楼层
原帖由 阿良 于 2006-7-23 10:37 发表
关键不在如何取样,在于过程的管理是否到位,从原料入厂到做出成品的过程严格按规定执行,成品自然是合格的。做化验的有时是为了给他人一个的数据上的放心,给他人一个不能违规的借口。一切质量由化验来定,企业早关 ...

非常同意,我们质量管理的是从工作习惯上、生产现场监控或质量意识上对生产员工进行培训和教导,产品质量的关键还是在他们,所以注意培训、现场监督和日常指导!!
发表于 2011-4-24 18:26:59 | 显示全部楼层
由于现在基本是自动化操作,而配料仓的容积基本可以满足10T以上的连续配料,只要不是添加剂出现问题,一般连续配料过程中一般不会出现单批出错的情况。所以取综合样基本能反应出这次加工过程中有没有出错。如果要精益求精,要对每批次进行化验,基本不可能。像我们厂,一天产量250T(2条生产线,一个1T,一个2T混合机,高峰产量能达400T),约175批次样。一天要化验这些样,需要多少人力和物力,所以每批次取样化验基本做不到。
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发表于 2011-8-2 17:00:24 | 显示全部楼层
成品生产是批次,抽样的风险很大啊
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发表于 2011-8-20 20:33:55 | 显示全部楼层
可以要求打包员每隔一定件数抽取样品
这样的目的是督促打包员随时观察每批产品的情况,如果中控配料出错或成品仓漏料等,打包员就能及时看到防止不合格品入库}. 在生产控制正常且混合均匀的情况下,无论哪种取样方法,其样品都很有作用
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