楼主: 韩友文

[第四届] 配合饲料:从配方到入口究竟还有多远?

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发表于 2009-8-7 12:59:10 | 显示全部楼层
韩老师抛砖引玉,从配方到入口的影响符合性的因素多得数不胜数.原料成品储存及加工上可以影响到极致.让你的配方到入口时效果差一大截,同时亮点不复存在.
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发表于 2009-8-7 15:27:59 | 显示全部楼层
我们可以想办法逐一解决克服阿---所有的已知有影响的因素
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 楼主| 发表于 2009-8-7 19:23:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 韩友文 于 2009-8-7 19:24 编辑

【配方师研讨班会议】的问题补充


1、 混合加工过程,某些组分因摩擦产生静电吸附而贴壁,严重影响该物料的均匀混合。在维生素预混或预混料生产时,物料干燥,空气湿度低,VB2极易因摩擦产生静电附壁,而致混合机内壁粘上黄糊糊一片。随停车、时间推移和投料变更,静电释放贴壁的VB2再行脱落,造成其数量不准,混合不匀。


2、    清除静电,降低粉尘,不少厂家在预混料混合时,往往加入油脂或无营养、成本低、流动性更好的液体石蜡。结果,预混料产品粉尘少了,外观美了,但动物食后却拐带流失了一些脂溶性维生素。



3、     配料仓设在车间顶层,只用一部斗式提升机升送物料,每次更换料种,机内和挂斗的残料必然依次流入下一道工序。如果预混料等微量组分不行人工投料,也采取配料仓贮存,微机一称配料,问题可能更为严重。


4、     配料流水线采用由高向低,靠重力溜放输送,节约了电力能耗,但也带来成品均匀度变坏的弊端。混合机开仓放料,落入楼下的成品贮存仓,落差可达2-5m。因颗粒和比重的大小差别,颗粒大者直落坟形顶端会再滚落四周,已经混匀的成品会造成再次“分离”。


5、
一般上下锥体的圆柱形成品贮存仓,放料口设在中轴线。开门放料打包时,料仓横截面上看,依中轴线向外同心圆的中心优先顺序流出。这也会造成各包成品间的均匀度差异。



6、     成品饲料的贮运问题,遇到的的麻烦是产品均匀度变坏和活性营养成分效价降低最为突出。曾经有测试报告,某大型蛋鸡场的自产自用配合饲料:混合机出料—→散装罐车送料(途中颠簸)—→脉冲气动送料入鸡舍贮料仓—→绞龙送料入舍内各层鸡笼饲槽。每一步都在降低配合饲料的均匀度,鸡吃到嘴时,均匀度已经严重不合格了。这是看重机械管理,不顾营养实效的必然结果。


7、     合格产品—→成品入库—→码垛倒垜—→卖出运输—→用户贮放—→喂前处理(拌水、浸泡、蒸煮、自加杂料……)—→动物吃到嘴。这一周期是长是短,贮运条件是好是坏(温度、湿度、通风、虫害、鼠害、染菌……),差别甚大。企业运营管理的优劣,也会大不一样。所有这些都会体现在配合饲料的质量,同时也必然反映到企业的最终目的——【利润】!
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发表于 2009-8-8 14:01:56 | 显示全部楼层
有些事要是真的认真起来,路程漫漫其修远兮,想和做是两码事!!
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发表于 2009-8-8 16:36:50 | 显示全部楼层
是啊
如果都注意太多了,也不好干啊
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发表于 2009-8-9 22:30:24 | 显示全部楼层
谢谢韩老,我们现在的料肉比的一点点进步,也就是这些工艺的一步步改进和完善。

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发表于 2009-8-10 22:04:27 | 显示全部楼层
我每天都在做着同样的事,走市场决定产品的开发方向,回到厂里盯着采购品控和生产。我觉得饲料厂能把料做稳定了,就是最大的本事。这个实在是不容易,特别是浓配料。

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发表于 2009-8-12 10:04:35 | 显示全部楼层
学 习 了,谢 谢 !
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发表于 2009-8-13 04:47:54 | 显示全部楼层
嗯,确实能够学到很多东西,谢了!
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发表于 2009-8-13 15:53:23 | 显示全部楼层
饲料行业是不容易  也经常受到一些投诉  同一批料别的市场没事  有一个市场坚持说拉稀  郁闷
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