H、饲料厂油脂添加机操作规程 一、操作与使用 1、开车前必须认真检查各联接部位，不得有松动现象，检查油管等各处，不能有漏油现象。 2、检查两齿轮泵转向是否正确，联轴器转动是否灵活。不得有卡碰、磨擦等异常声响。 3、当贮油罐加入油脂后，调整电接点压力式温度计上下限接点指示针60-80度（根据油脂的粘度）时，贮油罐即自动加温到60-80度，此时系统可以进行油脂添加。 4、油脂添加程序，控制方法见电器控制说明。 5、在喷油系统中，当一个过滤器使用4小时后，应交换使用另一个过滤器，清洗前一个过滤器。 二、维护与保养 1、班前班后应做好必要的检查（如各个部位是否漏油）和清洁工作（如液位计、表盘、流量计的清理）。 2、联轴器、齿轮泵应始终保证运动灵活，检查运转时是否有不正常的噪声， 一旦发现有故障应及时停车排除。 3、定期检查所有紧固件联接的紧固程度，发现松动应及时拧紧。 4、细过滤器每班要进行不少于两次的清理，粗过滤器清理不少于一次，清理后拧紧排污螺栓或盖板压紧螺栓压紧盖板以防漏油。 5、当一班工作完毕，贮油罐里的油脂应从回油管放入油池。对贮油罐及管路冲水清理，污水应从回油管另一通路流出。 I、 饲料厂包装称操作规程 1、接通气源，三联件上的气压表应指示为0。4MPa，气水分离器的气压表指示0。3MPa以上。 2、开户电源； 3、将手动/自动开关置“自动”位置； 4、检查设定的馐主重量和快、中、慢加料量，如有误差稍调整； 5、将空料袋套在卸料口上，两手分别捏住袋口两角； 6、启动行程开关，夹包器自动夹住袋。进料门自动打开，料袋进料。进料至设定之快速加料量自动关闭，快速加料阀中速加料量时关闭中速加料阀，至慢速加料值时，关闭慢加料阀，自动开释夹袋器，料袋落下。 7、手动操作进： （1）接通气源； （2） 接通电源； （3）将手动/自动转换开关置“手动”位置，控制电磁阀不再受控于称量控制器。 （4）用手按夹袋快速、慢速按钮，完成打包任务。 8、包装秤的调校以及称重重量设定操作顺序见说明书。 9、维护保养 （1）注意空气是否有泄漏，气源流量调节器设定在0。4MPa。 （2）气缸动作是否灵活、到位，大、小开门不能有卡、碰现象。 （3）夹袋装置夹袋是否牢靠，定期检查橡皮条及高强度帆布条的磨损，注意更换。 （4）打包秤若长期停止生产，须将内部物料排空，清除积物，电器部分应保持干燥，定期保养。 （5）料仓中应有一定的积料，一般应在300公斤以上，否则会影响包装精度。 （6）注意传感器应安装牢固，保持清洁，不能有卡碰现象。 |
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