楼主: feedwang

[合作] 乳猪料,为什么需要活性发酵原料?

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发表于 2013-7-11 09:16:34 | 显示全部楼层
feedwang 发表于 2013-7-10 19:50
对于商业化的饲料厂来说,我们也有对策。
商业化饲料厂的商业化产品如下
预混料与浓缩料,发酵料可以配 ...

请教下,1、发酵颗粒料,制粒完成后,乳酸菌等微生物也会因高温而死亡,如何解决这个问题?2、如果发酵料与预混料和浓缩料配套使用的话,发酵料的含水量一般应控制在多少,正常环境条件下大约可保存多久?
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 楼主| 发表于 2013-7-11 09:43:03 | 显示全部楼层
山中的漫游者 发表于 2013-7-10 21:13
我见过的,用纳豆杆菌厌氧发酵,也很不错的哈。

现在厌氧菌发酵的菌种品种比较多。
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 楼主| 发表于 2013-7-11 09:48:50 | 显示全部楼层
isotopes 发表于 2013-7-11 09:16
请教下,1、发酵颗粒料,制粒完成后,乳酸菌等微生物也会因高温而死亡,如何解决这个问题?2、如果发酵 ...

你的问题,答复如下:
第一,发酵颗粒料问题。这是一个系统工程,技术与工艺正在逐步完善中。
一个是发酵料加常规料,通过冷制粒加工成发酵颗粒料,需要尽快用掉。
一个是全发酵全价颗粒料,直接配套到经销商与养殖场,与常规颗粒料按比例混合使用。

第二问题,发酵粉料的保质期与水份问题。
与浓缩料与预混料配套的发酵料,水份可以根据需求控制,例如30-40%,都可以。不开封,保值期半年。
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发表于 2013-7-11 10:53:06 | 显示全部楼层
feedwang 发表于 2013-7-11 09:48
你的问题,答复如下:
第一,发酵颗粒料问题。这是一个系统工程,技术与工艺正在逐步完善中。
一个是发 ...

多谢交流,过去曾想过这个问题,但在制粒时就卡住了。
看了您的思路,感觉全发酵颗粒饲料与常规颗粒料按比例混合似乎更好,这样即可引入发酵的菌种,还可以利用常规饲料经制粒而产生的熟化效果。剩下的就要解决冷制粒及保质期问题。
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发表于 2013-7-25 17:05:45 | 显示全部楼层
我们现在做发酵湿料,就直接以2%-3%加入到教槽保育颗粒料中,颗粒水分增加0.8-1.0,不会有霉变。我已经做过试验,在东北13%以下水分可以保存2个月。发酵湿料体现的效果,制粒后依然能够体现,最重要的是提高颗粒的适口性,我做了一个视频http://v.youku.com/v_show/id_XNTcwOTg5Mzgw.html,大家可以参考下。发酵湿料在颗粒料中不能加太多,一个水分过高,另外采食量太大需要强化防腹泻措施。
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