楼主: jzddcyq

颗粒料冷却后的水分超标怎么解决?

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发表于 2010-1-23 20:31:48 | 显示全部楼层
回复 12# fanyongcun


    调整冷却器料位
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发表于 2010-1-25 16:03:09 | 显示全部楼层
回复 12# fanyongcun

减少风机风量,调高冷却器料位,降低制粒速度。
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发表于 2010-1-29 14:22:38 | 显示全部楼层
其实有很多原因
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发表于 2010-1-29 21:31:11 | 显示全部楼层
个人觉得:
1、控制原料水分,主要是玉米的水分
2、由于环境温度太低,想办法将冷却器周围的环境温度提高下
3、配方要求,冬天可以降低防霉剂水分的添加量吧
看看自己的原因主要出现在哪,也可能是蒸汽质量不好造成
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发表于 2010-1-29 21:41:23 | 显示全部楼层
降低风量,不能增大风量。现在的季节如果让成品外部的温度骤降的话会使内部的水分不容易带出,尽可能在风量小的情况下使成品降低到合适的温度!

油锅里跳舞的虾 于 2010-1-29 21:43 补充以下内容

另外就是提高冷却器周围的温度
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发表于 2010-2-3 16:11:12 | 显示全部楼层
风量加大以后延长时间,控制调质前的水分控制
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发表于 2010-2-4 09:04:26 | 显示全部楼层
北方这种情况每年冬季都会出现,今年特别严重。原料水分高、蒸汽质量差,都可能造成成品水份高。但最主要的原因是外界气温低,车间基本都没有供暖。颗粒料出模后迅速被冷空气所冷却,根本来不及散失水份。要想彻底解决这个问题就要对冷却器进行保温(如果是风提还要对网管进行保温),并且在冷却器的进风口加热风。同时还要加强蒸汽质量,控制好原料水份和产能。
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发表于 2010-3-1 16:52:35 | 显示全部楼层
试问夏天与冬天的大宗原料(如玉米的水份)含水量变化大吗?
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发表于 2010-3-2 13:23:37 | 显示全部楼层
降低原料水分    采用超高压饱和蒸汽  加大冷却器的风量,降低料位器高度。
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发表于 2010-3-2 13:46:54 | 显示全部楼层
多加点防霉剂,照样卖出去就可以了,只要不要超过国家范围、不影响猪的采食量又有什么关系?
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