制粒中遇到问题，请各位帮忙解决

小农民 · 发表于 2008-5-13 00:39:30

原帖由 mylch2008 于 2008-2-2 13:27 发表
调质前的水分测一下，分汽包上蒸汽的压力是多少？告诉我，我会帮你拿方案的。

刘总，我们成品温度偏高，现在产量已经由最高的18吨/小时，降低到了13吨/小时。有什么好的解决方案吗？用的是你们的设备。

hemannish · 发表于 2008-5-14 15:08:26

蒸汽不干，或原料水分太高

刘鹏飞 · 发表于 2008-5-15 10:28:48

使用的哪一种类型压辊壳，还是水分原因造成的打滑，可以考虑更换压辊壳类型

满天下 · 发表于 2008-5-15 15:15:50

你的配方中是不是加了大量的乳制品哟

com000 · 发表于 2008-5-15 17:51:36

要多分析,63度时水分已有16.78了，那要提高温度就需要加更多的蒸汽，水分就更高了，水分超过17是很难制粒的了。建议使用水分低的原料、提高蒸汽压力和温度、检查蒸汽管道保温情况和疏水阀是否正常工作

ZHJCHL · 发表于 2008-5-15 23:22:47

我不同意11楼的意见，把蒸汽压力调整到6-8公斤，疏水阀打开，冷却风机风门调大，水分应该可以降下来====那要提高温度就需要加更多的蒸汽，水分就更高了====你的这种说法不敢苟同。

小农民 · 发表于 2008-5-16 03:07:07

提高温度，降低产量；看看还堵机吗？

DLG · 发表于 2008-5-16 16:02:20

原帖由 小农民 于 2008-5-13 00:39 发表

刘总，我们成品温度偏高，现在产量已经由最高的18吨/小时，降低到了13吨/小时。有什么好的解决方案吗？用的是你们的设备。

庆幸还没有采用他的设备，打电话给他们呀! 否则老板会天天找你为什么损失30%的产能，提高成本

wangxiang213 · 发表于 2008-5-16 16:11:20

应当是蒸气及其管道有问题，查一查:xuehu:

小农民 · 发表于 2008-5-16 19:14:52

老板亲自出面要他们来改造设备了，现在基本正常了。呵呵！

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