制粒中遇到问题，请各位帮忙解决

scmnlucky · 发表于 2008-1-26 11:22:59

原帖由 niuxq 于 2008-1-24 09:41 发表
最近发现公司的制粒温度只有63度，但是调质后的水分有16.78%，想提高温度但是又容易堵机。

主要还是水分的问题：63度时水分已有16.78了，那要提高温度就需要加更多的蒸汽，水分就更高了，水分超过17是很难制粒的了。建议使用水分低的原料、提高蒸汽压力和温度、检查蒸汽管道保温情况和疏水阀是否正常工作

[ 本帖最后由 scmnlucky 于 2008-1-26 11:25 编辑 ]

horse · 发表于 2008-1-26 14:54:19

外界气温这段时间降了很多，导致蒸汽质量下降，这个可能是最大的原因！

longhongma · 发表于 2008-1-26 15:16:11

调制前的物料水分及环境温度是主要原因。

niuxq · 发表于 2008-1-26 15:21:38

调质前的水分是13.78%

泥鳅 · 发表于 2008-1-26 17:09:16

检查一下疏水阀是否还在工作

章雪儿 · 发表于 2008-1-26 17:30:18

另外在查一下配方中有无热敏感原料，特别是预混料。若有，你的温度就是正常的。

DLG · 发表于 2008-1-26 20:09:21

给蒸汽管道保温,疏水,调质器保温,目前气候条件,无霉变之忧

奋斗 · 发表于 2008-1-27 21:18:40

制粒机好多的问题,我们厂遇到的问题是肉鸡料面儿多,人们反映比较强烈,但是不知道从那些方面加以改进.

linzhengbin · 发表于 2008-1-31 10:11:25

主要是原料配比、加上原料水分高的原因，另外冬季气温低制粒后的温度和经冷却后的料温差距较大，冷却时效果不好，我们大部分饲料厂用的是逆流式冷却器对冷却时间有一定的限制由于温差大料中的水分迅速变成结晶水导致水分留在物料中，而料温快速降低我们感觉料温已达到要求而实际上料的水分还是较高。

冰雪xf · 发表于 2008-2-1 22:58:35

同意4楼的观点,增加压力可以提高温度,还可减少水分

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