楼主: 马前卒

在生产工艺上降低颗粒料的水分

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发表于 2007-3-13 20:05:20 | 显示全部楼层
给冷却器做保温处理。
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发表于 2007-3-13 22:27:58 | 显示全部楼层
楼上的办法高明,佩服
 楼主| 发表于 2007-3-14 11:11:17 | 显示全部楼层
谢谢各位指教。
我的制粒温度在75~80度,冷却后的颗粒料温度和室温很接近在-3~5度。


风量要减小多少呢?
上料位器抬高,下料位器也抬高还是放在中间位置?
发表于 2007-3-15 08:40:58 | 显示全部楼层
请问冷却器做保温处理该如何做比较经济,有没有现成的
发表于 2007-3-15 08:44:23 | 显示全部楼层
我认为下料位器也需要台高,主要是延长饲料在冷却器中的冷却时间,
 楼主| 发表于 2007-3-16 12:43:20 | 显示全部楼层
我也这么做过,可是下料位器抬得高,与上料位器相近,我感觉冷却器中颗粒料多内部通风不是太好,冷却效果的改善不是很明显。
发表于 2007-3-16 16:41:24 | 显示全部楼层
不知道大家配备的有没有皮托管或风流计,不妨测定一下你冷却器风管中的风速,然后根据风管直径算出每小时的风量,如果你的风量和料的比值不在650-800立方英尺/吨(立式逆流式冷却器)的话,那么需要调整你的变频器直到这个标准。料位的话调整在38厘米左右,差异不能太大!这样是控制水分和损耗的最好方法,如果达到这个标准还不行的话,那可能我们的冷却器设计有问题!
发表于 2007-3-19 21:04:39 | 显示全部楼层
蒸汽质量怎么样?含水有点偏高,调制后一般应在16左右较为合适。
 楼主| 发表于 2007-3-21 11:52:16 | 显示全部楼层
谢谢17楼的办法,感谢您的分享。
我也感觉蒸汽的质量不是很好,可是我们给管路做保温了,很难换锅炉了。想解决问题只能通过其他途径。
发表于 2007-3-21 12:42:00 | 显示全部楼层
风量保证在650-800CFM/吨饲料,用皮托管检测风管的风速,根据风管界面积可以算出

料位控制在38-42cm左右!
这个只适用于立式逆流式冷却器
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