在生产工艺上降低颗粒料的水分

马前卒

我公司在黑龙江，现在小鸡颗粒料的水分在15%左右，目前库存的玉米很多，请教在生产工艺上采取什么措施能把颗粒料的水分降低一些。我认为现在的颗粒料的水分在14%以下安全一些。

zangon

水分多点好啊，卖除去利润高些，倒是很多人想把水分提上去，呵呵！

马前卒

是的，水分高、利润就高，可是现在气温在回升，发霉的风险在提高。

chen98448

其实我们公司有要求的，最终成品的水分与原料水分差异在+/-0.5%以内，不能拿水分卖钱也不能损耗太多。实际上也是这么做的，这可能就是为什么外国很多大企业能发展那么长时间的原因之一吧！
找到水分高的真正原因，是玉米水分高，还是冷却器的效果不好！如果是冷却器效果不好，那么调整冷却器的风量和料位，一般冷却器的风机加装的都有变频器的，不妨调整一下频率。如果是玉米水分高，那只好降低其他原料的水分，确保混合后半成品的水分在14%，这样的话你的成品能控制在14.5-13.5%范围。
如果半成品的水分也在15%，那就不好办了，因为冷却器不是风干机！
还是控制玉米水分吧！仅供参考！

马前卒

玉米        调质前        调质后入环模前        冷却器下        成品
15.88        14.02        17.45                        15.38        15.06
15.41        13.78        17.7                        15.45        15.31
15.22        13.98        17.47                        15.34        14.99

请帮忙分析，我们的成品水分高是原料的水分高还是冷却效果不好，还是二者兼有？
谢谢！

小农民

两者都有呢。

ywj157

制粒后的颗粒温度如何?在寒冷的冬季这个问题很普遍,很不好解决的.

ywj157

控制蒸汽质量,提高环摸出来颗粒料的温度,冷却器料位器调高,延长冷却时间,当然玉米水分还是高了一点,最好能有点低水分玉米搭配使用.

lzc1226

你的制粒温度是多少？

chen98448

5楼的朋友的玉米水分虽然有点高,但实际是可以接受的!
因为你调质前的水分还是可以接受的!
还得调整冷却器,调整风量和料位!
冷却器至少还可以将水分冷却至调质前的状况!
目前的天气,14%成品水分还可以吧!