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制粒过程的质量控制介绍

畜牧编辑 2013-7-18 15:56

1572 104 原作者: xhc007007

简介

首先声明下，我发的贴多是本人一个个字打出来的，由于是抽空发帖，可能发的时候楼层过多，完全发帖后会归纳到一起，在此期间请勿拍砖哦

　　一、制粒前对设备的要求生产前要求对设备进行检查和维护，以确保产品的质量。它包括以下几个方面：

　　1、制粒及其上口的磁铁要每班清理一次，如果不能清理，饲料中的铁质可能进入制粒机环模，影响制粒机正常工作。

　　2、监察环模和压辊的磨损情况：压辊的磨损，可能影响生产能力；压模磨损过度，减少了压模的有效厚度，将影响颗粒质量。

　　3、定时给压辊加润滑油，保证压辊正常工作。

　　4、检查冷却器是否有物料积压，检查冷却其内的冷却盘或筛面是否损坏。

　　5、破碎机辊筒要定期检查：如辊筒波纹齿磨损变钝，会降低破碎能力，降低产品质量。

　　6、每班检查分级筛筛面是否有破洞，堵塞和粘结现象，筛面完整无破损，以达到正确的颗粒分级效果。

　　7、检查制粒机切刀：切刀磨损过钝，会使饲料粉末增加。

　　8、检查蒸气的汽水分离器，以保证进入调质器的蒸气质量。不然会影响射光年产能力和饲料的颗粒质量。

　　9、换料时，检查制粒机上方的缓存仓和成品仓是否完全排空，以防止发生混料。

　　二、调质技术

　　猪鸡饲料一般汗玉米，淀粉含量高，而粗纤维含量较低。因此，颗粒饲料的结构和强度全靠调质技术，用热和蒸气来软化原料，以提高饲料的制粒性能。在调质过程中，饲料的淀粉会发生部分糊化，糊化的淀粉起到了粘合的作用，提高了饲料的颗粒成型率。

　　一般调质器的调质时间在10~20秒，延长调质时间可以：1、增加淀粉糊化；2、提高饲料温度，减少有害微生物；3、改进生产效率，提高颗粒质量，蒸气压力较低时，能更快地将热和水散发出去，为了提高调质效果，必须控制蒸气压力。一般生产颗粒饲料可根据实际操作需要，调整饲料水分在16~18%，温度在75~85度。

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引用 xhc007007 2013-3-7 14:16: 三、压辊间隙的正确调整，可以延长环模和压辊的使用寿命，提高生产效率和颗粒质量。调整要求如下：
   将压辊调到当环模低速旋转时，压辊只能碰到环模的高点。这个间隙使环模和压辊间得金属接触减到最小，减少磨损，又存在足够的压力使压辊转动。
四、制粒原料的粉碎粒度
   应根据颗粒产品的粒度，决定原料粉碎的粒度要求。粒度要求太细，加工速度低，生产率低下；粒度太粗，颗粒成型率下降，颗粒易破损。可根据用途的不同来调整饲料的粒度，如鸡肉饲料的粒度可以大些，再15~20目可；鱼虾饲料的粒度要求细些，一般在40~60目；一些特殊饲料的粒度要求更高，80~120目。
五、对颗粒的要求
   1、颗粒成型率用于小于粒径20%的丝网筛筛分颗粒饲料，如颗粒饲料粒径为5.00mm，则用4.00mm的丝网筛分。筛上物的百分比即可代表颗粒的成型率。畜禽饲料的颗粒成型率要求大于95%，鱼虾饲料的颗粒成型率要求大于98%；
   2、颗粒长度：直径在4mm以下的饲料颗粒其长度为粒径的2~5倍，直径在4mm以上的饲料颗粒长度为粒径的1.5~3倍。

引用 balu 2013-3-7 14:47: 很好，谢谢。

引用简单生活123 2013-3-8 18:10: 辛苦楼主啦

引用 654736204 2013-3-8 18:17: 猪料应该是松软酥脆

引用波赛冬 2013-3-14 16:11: 好贴学习学习

引用 daiyou 2013-3-16 16:03: “蒸气压力较低时，能更快地将热和水散发出去，为了提高调质效果，必须控制蒸气压力。一般生产颗粒饲料可根据实际操作需要，调整饲料水分在16~18%，温度在75~85度”
生产畜禽料时蒸汽压力多少较合适，冬季和梅雨季节压力也一样吗？水分偏高时怎样控制水分效果会更好？

引用 xhc007007 2013-3-18 09:16: daiyou 发表于 2013-3-16 16:03
“蒸气压力较低时，能更快地将热和水散发出去，为了提高调质效果，必须控制蒸气压力。一般生产颗粒饲料可根 ...

制粒工艺并非是一成不变的，所以得根据你的实际工艺情况，蒸气添加量也得看实绩效果，如不能充足充分和物料结合，加再多也无用，蒸气压力最好是稳定，稳定后你看你的实际效果，如充分和物料混合，并且水分控制在理想情况下则保持就可，若在不增加蒸汽用量的情况下，分部加气，如果你加5%的水，则：在调质器内加4%左右，使其被熟化器内的原料完全吸收，再在熟化器后的调质器内加1%，增加调制时间，效果会更佳。加气时压力要稳定，不能产生冷凝水。如果你的畜禽饲料里会添加其他液体原料时候，也许要注意蒸气的量不可过高，可适当减少每吨添加的蒸气量。不同季节不同气候当然也有一定的差异，最好根据当地实际，根据环境湿度、温度来适当调整。在温度控制稳定时，水分偏高时候适当降低就可。

引用 xhc007007 2013-3-18 09:57: 关于颗粒压制蒸汽共给机的配置请参考《现代饲料加工技术》第六章第三节第三段p403，里面有详细阐述

引用 yanhong405 2013-3-18 14:52: 辛苦。。辛苦。。学习

引用 xhc007007 2013-3-19 08:37: 制粒机应用是否恰当，直接影响饲料营养的效价以及活性物质的功效，尤其是某些饲用微生物、酶制剂等新型激活原料的应用。
一、制粒工艺由于应用了强烈的水热处理和机械力的综合作用，对于破坏热敏性及水溶性抗营养因子的活性，比如破坏豆粕等饲料中的胰蛋白和胰凝乳蛋白酶抑制因子以及植物凝血素的活性，颇为有效。蒸汽处理（100度，15分钟）可使胰蛋白酶抑制因子失活65%~97%，植物凝血素失活90%~100%；挤压处理（145度，15秒）可使胰蛋白酶抑制因子失活78%~98%，植物凝血素失活93%~98%。当然，也要防止饲料过热，否则引起美拉德反应而降低饲料的营养价值。

引用 xhc007007 2013-3-19 08:50: 二、对各种维生素的稳定性有不同程度减少，制粒时应加大维生素用量。
三、对灭菌效果的有利影响。
四、对酶制剂稳定性影响一般来说，酶很容易受热而破坏，而采用稳定化处理的酶制剂，其活性的受热损失要小得多。
五、对氨基酸消化率影响制粒工艺对胱氨酸、赖氨酸、精氨酸、苏氨酸和丝氨酸等对热较敏感的氨基酸有一定程度的不利影响，因为处理过程会由于美拉德反应或氧化作用造成必须氨基酸损失而降低蛋白质营养效价，但总体来说，这种不利影响并不严重。

引用孤单飞鸟 2013-3-21 15:43: 单层调制，猪料颗粒客户投诉太硬，制粒该如何调整？

引用 xhc007007 2013-3-21 16:57: 孤单飞鸟发表于 2013-3-21 15:43
单层调制，猪料颗粒客户投诉太硬，制粒该如何调整？

你说得太笼统了，先把硬的原因找出来，水分阿，颗粒度，粒径比，脂肪添加，温度都会对成品的颗粒料产生影响，具体说说，我们再讨论如何？

引用单人旅程 2013-3-22 09:27: 值得学习

引用 sdhmzxl168 2013-3-22 09:55: 制粒对饲料质量影响很大

引用放牧人木 2013-3-22 10:39: 本牧业是一家正规化、规模化、现代化的养殖，庞大的专家阵容，发展壮大而服务于社会，现每年精选良种数万只，调往全国各地，均取得了良好的社会效益和经济效益对每个客户都会分期跟踪服务调查你们的养殖情况确保你们的养殖成功.
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引用 ⒉Ｂ青年， 2013-3-22 14:05: ....

引用 shengtai2013 2013-3-22 16:27: 好的

引用 yudi635012 2013-3-22 20:02: 1.对生产品种进行确认，合理安排生产计划。
2.对生产现场进行清理和整顿，提高效率。
3.简单的对设备进行检查和维护，进行生产前的准备，确保设备是能正常运行的。
4.打开机组，查看设备运转情况是否正常，并且检查蒸汽质量和疏水阀状况。
5.用物料对流程进行清理，将清理物放在指定的位置并且做好标记。

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