今天发一个制粒过程的质量控制

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首先声明下，我发的贴多是本人一个个字打出来的，由于是抽空发帖，可能发的时候楼层过多，完全发帖后会归纳到一起，在此期间请勿拍砖哦

一、制粒前对设备的要求   生产前要求对设备进行检查和维护，以确保产品的质量。它包括以下几个方面：
      1、制粒及其上口的磁铁要每班清理一次，如果不能清理，饲料中的铁质可能进入制粒机环模，影响制粒机正常工作。
     2、监察环模和压辊的磨损情况：压辊的磨损，可能影响生产能力；压模磨损过度，减少了压模的有效厚度，将影响颗粒质量。
     3、定时给压辊加润滑油，保证压辊正常工作。
      4、检查冷却器是否有物料积压，检查冷却其内的冷却盘或筛面是否损坏。
     5、破碎机辊筒要定期检查：如辊筒波纹齿磨损变钝，会降低破碎能力，降低产品质量。
     6、每班检查分级筛筛面是否有破洞，堵塞和粘结现象，筛面完整无破损，以达到正确的颗粒分级效果。
    7、检查制粒机切刀：切刀磨损过钝，会使饲料粉末增加。
     8、检查蒸气的汽水分离器，以保证进入调质器的蒸气质量。不然会影响射光年产能力和饲料的颗粒质量。
    9、换料时，检查制粒机上方的缓存仓和成品仓是否完全排空，以防止发生混料。
二、调质技术
     猪鸡饲料一般汗玉米，淀粉含量高，而粗纤维含量较低。因此，颗粒饲料的结构和强度全靠调质技术，用热和蒸气来软化原料，以提高饲料的制粒性能。在调质过程中，饲料的淀粉会发生部分糊化，糊化的淀粉起到了粘合的作用，提高了饲料的颗粒成型率。
    一般调质器的调质时间在10~20秒，延长调质时间可以：1、增加淀粉糊化；2、提高饲料温度，减少有害微生物；3、改进生产效率，提高颗粒质量，蒸气压力较低时，能更快地将热和水散发出去，为了提高调质效果，必须控制蒸气压力。一般生产颗粒饲料可根据实际操作需要，调整饲料水分在16~18%，温度在75~85度。

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三、压辊间隙的正确调整，可以延长环模和压辊的使用寿命，提高生产效率和颗粒质量。调整要求如下：
      将压辊调到当环模低速旋转时，压辊只能碰到环模的高点。这个间隙使环模和压辊间得金属接触减到最小，减少磨损，又存在足够的压力使压辊转动。
四、制粒原料的粉碎粒度  
      应根据颗粒产品的粒度，决定原料粉碎的粒度要求。粒度要求太细，加工速度低，生产率低下；粒度太粗，颗粒成型率下降，颗粒易破损。可根据用途的不同来调整饲料的粒度，如鸡肉饲料的粒度可以大些，再15~20目可；鱼虾饲料的粒度要求细些，一般在40~60目；一些特殊饲料的粒度要求更高，80~120目。
五、对颗粒的要求
      1、颗粒成型率   用于小于粒径20%的丝网筛筛分颗粒饲料，如颗粒饲料粒径为5.00mm，则用4.00mm的丝网筛分。筛上物的百分比即可代表颗粒的成型率。畜禽饲料的颗粒成型率要求大于95%，鱼虾饲料的颗粒成型率要求大于98%；
     2、颗粒长度：直径在4mm以下的饲料颗粒其长度为粒径的2~5倍，直径在4mm以上的饲料颗粒长度为粒径的1.5~3倍。
      

balu

很好，谢谢。

简单生活123

  辛苦楼主啦

654736204

猪料应该是松软酥脆

波赛冬

好贴学习学习

daiyou

“蒸气压力较低时，能更快地将热和水散发出去，为了提高调质效果，必须控制蒸气压力。一般生产颗粒饲料可根据实际操作需要，调整饲料水分在16~18%，温度在75~85度”
生产畜禽料时蒸汽压力多少较合适，冬季和梅雨季节压力也一样吗？水分偏高时怎样控制水分效果会更好？

xhc007007

daiyou 发表于 2013-3-16 16:03
“蒸气压力较低时，能更快地将热和水散发出去，为了提高调质效果，必须控制蒸气压力。一般生产颗粒饲料可根 ...

制粒工艺并非是一成不变的，所以得根据你的实际工艺情况，蒸气添加量也得看实绩效果，如不能充足充分和物料结合，加再多也无用，蒸气压力最好是稳定，稳定后你看你的实际效果，如充分和物料混合，并且水分控制在理想情况下则保持就可，若在不增加蒸汽用量的情况下，分部加气，如果你加5%的水，则：在调质器内加4%左右，使其被熟化器内的原料完全吸收，再在熟化器后的调质器内加1%，增加调制时间，效果会更佳。加气时压力要稳定，不能产生冷凝水。如果你的畜禽饲料里会添加其他液体原料时候，也许要注意蒸气的量不可过高，可适当减少每吨添加的蒸气量。不同季节不同气候当然也有一定的差异，最好根据当地实际，根据环境湿度、温度来适当调整。在温度控制稳定时，水分偏高时候适当降低就可。

xhc007007

关于颗粒压制蒸汽共给机的配置请参考《现代饲料加工技术》第六章第三节第三段p403，里面有详细阐述

yanhong405

辛苦。。辛苦。。学习