随着饲料工业的快速发展和原料价格的频繁波动,饲料企业所选用的饲料原料日益呈现出多样化和复杂化的特点,控制饲料原料的质量对保证配合饲料产品的质量具有十分重要的现实意义。饲料原料的质量控制主要包括原料的现场品控和实验室检测分析以及原料库存期间的质量检测等。本文主要就饲料企业从原料接受到加工之前过程中的质量控制进行浅析,按生产流程分别从原料的现场品控、原料的试验室检测、原料的贮放和原料贮存过程的质量监测等四个方面来探讨如何把好原料的品质观和原料的贮存观,浅述进行饲料原料质量控制的方法。 1、饲料原料的现场品控 饲料原料的现场品控是原料进入饲料企业的第一步质量检测程序,具有简便易操作性和快速反应性,但同时也要求现场品控人员具有很好地专业性和责任心,这样才尽可能地提高成功辨别原料质量的概率。 原料现场品控通常采用“眼”、“手”、“鼻”和“嘴”等感官器官来辨别饲料原料的质量。“眼”是指通过眼睛来观察原料的颜色、形状、是否混有杂质异物等。比如不同产地大豆制备的豆粕颜色存在差异,巴西大豆制备的豆粕颜色偏红,美国的豆粕颜色偏白,阿根廷的豆粕有明显的黑点,而三者的蛋白质和氨基酸组成存在较大差异;又如麸皮中如混有稻壳,经仔细辨别就可以发现细长的稻壳皮;再如通过观察玉米的饱满度、不完善粒和霉变粒以及焦粒数量来进行玉米质量的初步定性辨别。“手”是通过手握和手指研磨等触觉来辨别原料的质量。比如通过手握紧再松开来感触原料与手黏连情况来辨别米糠水分含量是否异常,通常高水分的米糠会与皮肤粘结,表现出扎堆不易散开;又如通过手指研磨手掌中的麸皮,如掺有稻壳等异物就会产生刺手的感觉。“鼻”是指通过嗅觉来辨别原料质量的变化,具有强烈味道的原料常因品质发生变化而在气味方面表现出较大的差异。比如正常新鲜的鱼粉具有鱼香味而劣质鱼粉具有刺鼻的腥味、喇味或焦味;又如发生氧化变质的米糠常表现出酸败味。“嘴”是指通过尝原料的口感辨别原料的质量。比如通过齿碎法来鉴定玉米的质量,当玉米水分较低时,经齿咬有震牙的感觉并有清脆的声音,当水分过高时,就没有震牙的感觉,极易破碎玉米;又如用嘴尝油脂,变质的油脂带有酸、苦、辛辣等滋味或焦苦味,而优质的油脂则没有异味。 2、原料的实验室检测 对于现代大型饲料企业而言,选用的饲料原料种类多,来源复杂,为此需要通过实验室理化指标检测来量化原料质量的好坏。倘若对原料进行大规模的实验室检测分析必将是笔不小的开支,因此原料的实验室检测应在现场品控的基础上有根据地选择一些必须检测的项目来进行分析。实验室检测原料的常规理化指标包括水分、蛋白质、粗脂肪、灰分、钙和磷等,而对于一些特殊的原料有时还会检测氨基酸、小肽、脂肪酸和黄曲霉毒素等非常规指标。饲料原料的水分含量影响着有效营养成分水平和贮存,而在实际生产中水分的检测也简便易行,因此水分是饲料原料的常检测项目之一。由于区域和季节差异,饲料企业常根据季节的不同而对原料的水分含量做出不同的标准要求,一般夏季对原料标准水分含量要求比冬季要求低0.5~1%。饲料原料的营养价值由其营养元素的功效和含量而定,设定合理的实验室理化指标检测项目对评价饲料原料的价格和采购价廉物美的饲料原料具有重要的现实意义。在实际生产中,饲料企业常根据原料种类和用途的不同而设定一些必检的实验室检测项目以作为购买原料的标准。对蛋白质类饲料原料而言,常检测的项目包括蛋白质和非蛋白氮等,必要时还可检测氨基酸的组成和含量以及蛋白质消化率。对谷物类能量饲料原料而言,常检测的项目包括总能和粗纤维等,必要时还可检测可溶性淀粉含量。对油脂类饲料原料而言,常检测的项目包括酸价、碘价和皂化价等,必要时还可检测脂肪酸的组成和含量。对矿物质饲料原料而言,常检测的项目包括灰分和矿物元素含量,必要时还可检测重金属元素含量。 由于检测分析技术的发展和饲料企业对原料检测结果的迫切需要,一些快速高通量的检测方法逐渐运用于饲料原料的实验室检测分析。近年来,近红外技术逐渐被饲料企业所接受和采用,它能较快速准确地测定饲料原料营养价值等方面的相关参数指标。据文献报道显示利用近红外光谱技术建立动物蛋白饲料(包括肉骨粉、鱼粉和家禽副产品)、谷物(包括小麦、玉米、大麦)的通用定标模型及肉骨粉、鱼粉和豆粕特殊定标模型的相关系数均在0.90以上,这表明运用近红外技术的检测结果具有良好的可信度。运用近红外技术除一次性采购近红外仪的价格昂贵外,由于饲料原料的种类和来源的复杂性,饲料企业还需根据模式建立适用于自己常用原料的模型,然而建立可信度高的模型需要大量的数据,这也是一件长期而困难的事情。 常规的理化指标在一定程度上量化了饲料原料的质量情况,然而饲料原料的最终作用是为动物提供有效营养元素,因此引入原料营养成分的有效利用率指标可进一步深化原料质量的检测方法系统。传统的检测方法是根据动物实验来检测饲料原料的有效利用效率,但这类方法费时费力,检测成本较高。近年来,随着人们对动物消化生理认识水平的提高,采用体外模拟法检测原料的透析率与动物实验法检测的消化率存在高度相关性,其检测结果逐渐为人们所认可和接受。鱼粉消化率是鱼粉中可被消化吸收的蛋白质含量的真实反映,是评价鱼粉质量的重要指标,联合国粮农组织制定的食用鱼粉标准中规定其胃蛋白酶消化率应大于92.0%,秘鲁鱼粉标准中规定优质鱼粉的胃蛋白酶消化率应为94.0~95.0%,智利鱼粉质量标准中规定为94.0%。由于许多原料尚无统一的体外消化率标准可寻,因此这需要企业根据自己所采购原料的实际情况合理建立一套稳定的体外实验方法和相关指标数据以作为评价原料质量的标准。在运用体外法检测原料质量时,应根据不同类的原料合理设定一些检测指标以优化检测程序,对蛋白质类原料可设定蛋白质体外消化率,必要时还可检测氨基酸体外消化率,对能量类原料可设定能量体外消化率(消化能),必要时还可检测单糖透析率。体外实验反应条件易控,检测结果具有较好的重复性,利用原料体外消化率可为进一步评价原料的质量情况提供参考。
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