一、花料 花料就是成品中有其他颜色的物料。 花料的观察方法，要逆光观察。 花料的产生原因及处理方法 1，制粒机塞机会造成较长、较硬、颜色较深的料。此料出现在成品颜色为白色浅黄色的成品中较易发现，处理方法：可重新制粒处理；在颜色黑的成品中不易从颜色的角度发现，处理方法：可直接倒入冷却器中稀释。 2，交叉污染造成花料。制粒时上一品种尾料或管道中有残留的粉料与下一品种交叉污染，制粒是会造成花料。处理方法：重新制粒。 3，管道中成品未及时清理，如冷却器中有残留成品未清理与下一品种成品交叉污染造成花料。处理方法：重新制粒。 二、浓缩料料中有颗粒料 1，混合机有颗粒料，再做浓缩料时混合机清理不干净，处理方法：过筛把粒料筛除后再混合。 2，浓缩料与颗粒料共用一个成品仓时，仓体死角有颗粒料的残留。做浓缩料时把残留的粒料冲下，造成浓缩料料中有颗粒料，过筛后再混合。 注：生产浓缩料时要洗仓并且前几袋成品要过筛。 三、成品化验蛋白高 1，查看是否是上一品种高蛋白成品混入本品种中。 2，查看是否有蛋白质原料混入其中。如窜仓等。 四、成品化验灰分高、钙高、磷高、盐分高等 查看是否是石粉等钙质原料混入其中。如果同时磷的指标也高，查看是否是磷酸氢钙等含磷含钙原料混入其中。如盐分高，查看是否是盐类原料混入其中。 以上是生产过程中较易出现的造成不合格成品的原因粗略分析。 |
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