2、煤与水 饲料厂的水损表现在两个方面，一是生产用水，锅炉、清洁用水等。二是原料采购水份与成品饲料水份之间的差，给饲料企业带来出品率的下降，而导致成本的上升。 对于锅炉的除尘用水，要尽可能地回收，循环使用。保持锅炉适宜的水位，尽量生产饱和的蒸汽供制粒机用。在颗粒料的生产安排上最好能做到连续生产，避免每次颗粒机开机时的排汽与排冷凝水造成的浪费。 锅炉与用汽设备之间的距离尽量缩短，并做好蒸汽管道的保温和不生产时锅炉的保温工作，减少热量损失、降低煤耗。 3、粉尘与杂质 饲料加工过程中的粉尘排放，不仅污染环境，而且极大地影响饲料的出品率。加强通风除尘，回收饲料粉尘于一独立配料仓中，并即时少量均衡地应用于低档配合饲料中，是减少饲料浪费的一个重要途径。饲料粉尘的回收量一般为饲料量的1%-3%。 初清筛、磁选机、沙克龙等清理设备清理出的杂质中含有少量饲料原粮，可以通过人工的办法回收可用原料，用于相应饲料品种中。 4、设备的维护与保养 锤片、筛片、压模、压滚、轴承等是饲料厂的常用易损易耗品，选择正规厂家生产的质量好的备件产品，其使用寿命比非正规厂家生产的产品长得多，有的达到2-3倍。所以我们不能单纯考虑价格，更重要的是要考虑性能价格比。 按设备操作规程正确地操作机器是控制成本上升的不容忽视的问题。以制粒机压模来讲，每只价格一般为8000元左右，生产5000吨颗粒饲料时，计入每饲料的压模成本为1.6元，但有很多饲料厂由于管理不善，生产1000吨颗粒饲料时压模就得报废，那么计入每吨饲料的压模成本就是8元，两者相差5倍。 对于设备中出故障的小型附件、备件(接触器、开关按钮、减速机等)，坚持能修则修;能换部件的，决不整个都换。修旧利废，改革创新是我国工业企业的优良传统，应该继续发扬。 包装物、缝包线等要实行定量考核。旧包装物在保证国家卫生标准的前提下，能够重复利用的尽量重复利用;不能重复利用的，应尽快变卖处理。保证车间物料堆放整齐，库房的整洁卫生。 设备正常的维护是保证正常生产和设备使用寿命的前提。同时新建的两家饲料厂，由于保养方法与程序的不一样。三年后，一个厂可能完好如新，而另一个厂可能已经需要动大手术，更新设备了。那么后者分摊进入饲料成本的固定资产费用就大地增加了。因此，对于设备操作人员来讲，不仅要懂得设备的性能、熟悉设备的结构和维护保养知识，更重要的是在实际操作过程中的勤听、勤观察、勤维护，使设备运行于最佳工作状态。 三、劳务费用的支出 同样规模的年单班产万吨的饲料厂，有的厂20多人就能进行正常的生产经营活动。而有的厂则需要100多人，用工成本相差5倍之多。这在国有饲料企业相当普遍。我们要因岗设人，而不是因人设岗;一人多职，一职多能，是减人增效的有效措施。 另外，可根据生产量和市场需求变化的情况，有计划，有组织地聘请一些计时工、临时工。对于进料、打包、码堆、上下车等工序可使用一班人，进行统筹合理安排调配，发挥好每个人的生产效能，减少用工人数。保证上班时人人都有事作，每个人的工作都是饱满的，高效的。 |
京公网安备 11010802025824号