1预混料生产过程的品质保证 1.1 配料过程的品质保证 a) 配料前称量工要将配料现场清扫干净，并准确校正配料秤，误差超过要求或发现异常必须及时处理。 b)按照品控员下达的称量单和《生产情况日报表》领取原料; c) 按要求顺序将领取的整包标重 d)原料码放整齐，准确称量所需零包，并按顺序摆放。 e) 按照配料单要求进行小料部分的称量，并按要求顺序摆放。大小配料工摆料顺序必须一致，如有变动听从品控人员安排。 f) 称完料要及时封口，并配合品控人员核查《生产情况日报表》，发现问题查明原因及时纠正。 g)配料后要整理好工作现场。 1.2 上料过程的品质控制 a) 上料前投料工要与小料配料工仔细核对小料的种类、数量以及摆放顺序是否符合要求;拉料工要与大料的配料工仔细核对大料的种类、数量以及摆放顺序是否符合要求，核对准确无误后方可进入下一步的操作。 b)使用提升机要将原料放稳，方可启动，提升机下严禁站人。 c)更换品种时，及时通知投料员清扫混合机;通知接料员准备相应的包装袋。 d)经常观察提升机设备是否正常，发现异常，及时停机维修。 1.3 投料及混合过程的品质控制 a)严格按品种规定的投料顺序投料; b)加油时，投料工不许离开流量计，观察流量计加量是否准确，显示停止后方可继续投料。 |
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