7 粉碎成本控制 粉碎成本占饲料加工成本的很大部分，降低粉碎成本对饲料加工生产有很大的经济意义。涉及粉碎成本是多方面的，只要重视粉碎过程中每一个环节，就能提高粉碎的生产效率和降低粉碎生产成本。 7.1 采用相应粉碎工艺和不同的粉碎设备。不同畜禽鱼有不同的粉碎粒度要求，应采用不同的粉碎设备和相应的粉碎工艺来满足生产要求。这就要在工艺设计时加以考虑，专业性饲料厂粉碎工艺和粉碎设备相对简单，而综合性饲料厂就较复杂。 7.2 控制设备易损件的成本。粉碎机的锤片、筛片在生产过程中消耗很大，也是影响饲料粉碎成本主要因素，饲料厂家应根据锤片与筛片的使用寿命和价格来确定，通过大量的试验以找出最经济的易损件的生产厂家。 7.3充分发挥粉碎机的生产能力。粉碎机应在最佳负荷条件下运行，既可提高粉碎的产量，又可节省粉碎的电耗，自动喂料器使用能较好地控制粉碎机的经济运行。 7.4 减少生产过程中饲料的损耗。饲料粉碎过程中的损耗主要为水分损失和粉尘损失，尤其是在物料进行细粉碎时这种现象更为严重，控制水分损耗的方法是要避免过度粉碎，降低粉碎室内的温度;而控制粉尘损失的方法是要对粉碎的物料进行有效的吸风，防止粉尘的外扬，同时还应将吸出的粉尘回到饲料中。 7.5 确定最佳粉碎粒度和产品的均匀性。物料的粉碎粒度应根据畜禽鱼消化生理特点来确定，不能过度粉碎，这样会降低产量，增加电耗，同时应使物料粉碎粒度均匀。 7.6 减少非生产成本。在物料进入粉碎机之前，应加强对磁性杂质的清理，以避免磁性杂质对粉碎机、锤片和筛片的损伤，同时粉碎机不能超负荷工作，以免电机的烧毁，对粉碎机应进行日常的保养维护，使粉碎机处于正常的工作状态，使单位时间内粉碎机的工作效率达到最高。 8 粉碎机噪声的控制 粉碎机噪声控制主要降低粉碎机本身噪声和对粉碎机进行隔声处理。控制粉碎机噪声关键在保证锤片未端线速度达到粉碎要求前提下，降低粉碎机的转速，因此大直径的粉碎机有利于降低粉碎机的噪声，同时要保证粉碎机各部件的加工精度和装配精度，锤片要进行动平衡，以减少粉碎机的振动。此外，在粉碎机整体噪声没有达标下，控制噪声的传播是有效手段，最实用的方法是对粉碎机进行隔声处理。 9 粉碎机的自动控制 粉碎肯定是一个应当完全自动化的作业。从选定供料仓、进料安排到自动启动和停机，每个环节都要考虑到。在无人照管时，通过恰当的仪表和控制系统可以安全地实现均匀的粉碎。目前在生产中应用的有根据粉碎机负荷特性，通过喂料器调节喂料量，使其粉碎的产量最高。根据用电峰谷电价规律，可以控制粉碎机在用电低谷时进行粉碎，以节约粉碎成本，这种粉碎方式应与饲料工艺设计配合，主要是粉碎后物料的料仓设置，值得进一步的研究。 10 粉碎技术的发展方向 在过去的二十几年中，饲料粉碎技术，特别是粉碎设备和粉碎工艺技术方面取得了长足的进步，将来的粉碎技术研究主要集中在以下几个方面： 10.1 研究各种畜禽鱼饲料的最佳粉碎粒度，以达到有利于畜禽消化吸收，饲料加工方法可行，粉碎成本的经济合理。 10.2 新型锤片粉碎机开发研究，对锤片粉碎机的结构进行优化，锤筛间隙可在线调整。同时开发一些专用粉碎机。 10. 3 粉碎机与微粉碎系统对饲料粉碎粒度和电耗的影响研究。通过对粉碎机结构的改进、粉碎工艺系统的合理配置，以获得最佳运行效果。 10.4 进一步提高锤片和筛片的质量，降低单位产量的锤片和筛片消耗率，延长其使用寿命，降低易损耗件对粉碎成本的影响。 10.5 进一步提高粉碎系统作业的效率，同时对与粉碎机相配套设备和操作参数进行研究。 10.6 提高粉碎机加工精度与装配精度，从结构上进行优化，降低粉碎机的噪声。 更多饲料方面的资讯，请关注：http://www.xumuren.com/feed/ |
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