从胡适之“麻将里有鬼”谈起----发酵工艺杂谈，献给发酵行业最帅工程师

叶赫娜兰.孤城

“你所表达的意思是否是说发酵变化万分，无法切实精确，因此要模糊，而化工本身又要求精确，因此要多采集数据，总结规律。结合两点，找到两个极点划一个区间，这个区间就是可以预知的部分。
”

前半部分是对的。

后半部分：“结合两点，找到两个极点划一个区间，这个区间就是可以预知的部分。”

这句话错了两点。

1，发酵生理曲线，我已经花费大量篇幅，来证明它的“连续性”，发酵数据分析，不能分“区间”进行。

2，不存在与其它部分不同的“可预知部分”。
发酵生理数据分析，所有部分都是不可明确预知的，如果不然，就不存在发酵的“数据分析技术”了----直接套用化工就可以了，何必用发酵行业的“思路”？所以，孤城问“真数据？”自答，“假数据！”，更重申，“就是真数据，也是假数据！”
发酵中的“真”，是相对的，偶然的，“假”，是绝对的，必然的。

叶赫娜兰.孤城

另外，极点的存在，是指函数的“极点”，就是大一《高等数学》的函数极点。

极点标示代谢抑制的存在或已经存在。并不能孤立的以极点划分任何形式的“区间”，“阶段”----那不是发酵的思路。

叶赫娜兰.孤城

同理，拐点，也就是函数的“拐点”。

并不是有简单到复杂的“拐点”----简单到复杂的飞跃，那一点叫“节点”，是一个哲学概念。

“拐点”是数学概念。

是指函数的二次微分为0的点。

拐点和极值，都说明在此之前就已经产生代谢变化了。

叶赫娜兰.孤城

“为最求最大效益而非最高质量抑或最求整体高效而非个体高效，”

这句话不可理解。

在工业中，质量的稳定，是高于所谓“最大效益”的，没有稳定性，就没有工业。工业的所有效益，都在“稳定性”中来。为什么工业会有“检测-分析-反馈体系”呢？

请朋友想一想。

“整体高效”和“个体高效”，这些东西，不是发酵行业，起码，不是过程工程师要面对的----可能企业的经管人员会想到，但的确和生产风马牛了。

叶赫娜兰.孤城

我写这个东西，是想让诸位真的明白一下“发酵”是怎么回事。

将几个笑话：

1，一个聪明人人很谦虚，他很好学，要盖一栋大楼，100多层吧。

于是，他找了一块沙土地，而且，虽然很好学，向整体规划等等，都很好，但是，有人“建议”在沙土地上建楼，就是不打地基----这样的建议，这个聪明人，会接受吗？

发酵的地基，就是发酵工业的特殊的行业思路，不在工业的基础上，搞什么“沙上楼阁”，呵呵，窃以为未必合理啊。

于是，我把这个地基，给畜牧业朋友们看看。

2，你有一个邻居，砸白铁皮的，昨个儿，突然告诉你，他在后院用一晚上时间，叮叮咣咣砸出一辆奔驰----200多迈的那种，还说要送给你，让你开着上街飙车。请问，这一夜而成的奔驰，您敢开吗？

奔驰，属于机械制造，比发酵矮了接近4个门槛----技术层次，差海了去了----这您不敢开，不敢飙车，那您就敢用一夜之间冒出来的“发酵”产品，或者，自己所谓“生产”的“发酵”产品。

发酵人员看了现场工艺，是要吐血的！

叶赫娜兰.孤城

化工，和发酵的区别，是“发酵，可以只需要，也只能够，得到“间接”的“假”数据。区别，就这么大！”

这个区别是怎么来的？

是大样本和均质样本的区别。

那既然发酵得不到“真数据”，那么，发酵的参数选择，还会可以追求“准度”吗？当目标是看不见的，还会在意准星与枪管的角度吗？

当然在乎，不过，肯定不会特别在乎----下面，我们就用射击，来看一下发酵中精度和准度的关系。

叶赫娜兰.孤城

比如，我们隔着一层不透明的介质，去向目标射击，如果射中了，就会有“砰”的一声传来，但是，目标，却是看不见的。

这是什么模型？

检测的“”间接模型。

在这种情况下，“准度”，将不再向以准星校正弹道的检测方法那样重要。

什么重要？

精度----在目标不可见，以弹道校正弹道的情况下，精度，变得异常重要。

也就是说，检测值可以离所谓“真实值”比较远，但是，1，每次平行检测的数值振幅，必须要相当的小。2，监测曲线的点，与真是曲线的点，具有一样或接近的，或可以预知或可以忽略的噪音影响下的，变化趋势。

这就是对发酵检测的第一个要求“精度”！

叶赫娜兰.孤城

对于精度的要求，是高于准度的。

在发酵过程控制中，是精度，而不是准度，保证了数据的可参考性。

在大样本检测中，精度，是密集取点的前提，没有精度，就没有密集取点----检测精度和密集取点的结合，才保证了数据曲线的连续性！

当然，在发酵中的精度，和一般检测的“精度”还是有差别的，差别在哪儿？我们看一下上文：“监测曲线的点，与真实曲线的点，具有一样或接近的，或可以预知或可以忽略的噪音影响下的，变化趋势”。

叶赫娜兰.孤城

一般检测的精度，只指第一类情况：“监测曲线的点，与真实曲线的点，具有一样或接近的，变化趋势”。

而发酵检测还可以接受第二类情况：“监测曲线的点，与真实曲线的点，具有可以预知的或可以忽略的噪音影响下的，变化趋势”。

为什么呢？是发酵不想仅仅得到第一类情况吗？这个“可以预知或可以忽略的噪音影响”，是发酵所需要的吗？

不是，是发酵过程，根本没法除去检测数据的背景噪声。为什么？

1，发酵的个体，细胞的复杂性。
2，发酵液根本不是牛顿液体，而是“气，固，液，胶四相”的可压缩非牛顿流体----而且，随着时间，这个流体的性质---也就是对检测精度的影响程度，还在变！

发酵过程控制的监测数据，什么时候离开过背景噪声？

这就是发酵。

叶赫娜兰.孤城

发酵检测数据的第二个原则，是什么呢？

我们看一下数据获得的限制或原则：

1，真实值不可得。
2，高密度取点。
3，多重数据建立尽可能多的平行曲线。

其实，发酵数据选取的额“第一原则，精度”，也是依照以上原则选取的。----在真实值不可得的情况下，建立多平行曲线的高密度取点下的采样与检测方法，必须追求“精度”----因为追求精度下的准度虽然最为完美，但实际上是不可能，舍尔求其次，于是，还是要“精度”了。

那么，第二原则是什么呢？

即时性！

因为真实值不可得，所以高密度取点，所以多曲线参照----好，您要在时间轴上高密度取点，当下一个点样本已经送到，“本”班次样本还没检测完，您安插那么多点干啥呀？没有快速的检测，就根本来不及反馈！

因此，即时性，是参数选点的第二个原则。

在这个原则下的要求，有两个：

1，数据检测的“前样本处理”，必须简单----简单离心，调酸碱，短时间静置必须完成“前样本处理”。
2，数据检测的“样本分析”，必须简单----加入反应液，简单滴定，比色，称重后，就会的到原始数据----当然，反应液可以很复杂，原始数据整理可以很复杂----但是，这些，都不占用检测时间。

说白了，这还是“即时性”！

总结数据采集的原则，就是：

1，精度。
2，即时性。

掌握这两点，就把发酵行业的骨架掌握了----如果还不能看做骨架，起码，就这两点，就是发酵的脊柱了。

发酵，以检测-综合-反馈体系为中心的过程控制技术展开，展开到动力工业，机械制造业，有机提取合成化工，分析化学，微生物培养技术，菌种技术等等，而检测，特别是检测建立的原则，是中心的中心。
所以，说它是“脊柱”。