生产各环节控制要点

yeguoqing

1 库房的管理及原料的使用
1.1原料的堆码必需按3-2型堆码。每下完一批原料必须要求卸货工人及时打扫散落的原料，对破损的包装应要求卸货工人作换包装处理，以免造成原料浪费和污染。
1.2原料的使用必需按品管部出示的原料使用通知单执行。
1.3库房保管每天必需登记原料的使用情况。
1.4原料库必须保持清洁，防止混料现象，并作好防鼠、防虫等工作。
1.5库房保管负责对库房所有的原料进行标识（产品标识和状态标识）。
1.6每天上午11：00以前必须将原料日报表送品管部和相关部门。

2 制粒岗位
2.1对环模进行编号，对使用的环模进行登记。
2.2检查制粒的温度、转速和蒸汽的压力，检查饲料的颜色、气味、颗粒的长短、制粒效果等。
2.3按记录表格要求记录。

3 打包岗位
3.1 检查打包称的计量是否符合要求。至少每打两包需用台称检查一次重量是否符合要求。
3.2检查饲料编织袋、标签使用是否正确。（按包装物的领用制度执行）
3.3检查颗粒饲料的长短、颜色、气味，粉料粉碎颗粒的粗细、颜色及分级情况。
3.4颗粒饲料的粉率是否符合要求，料温是否符合要求。
3.5成品的堆码必须按要求进行堆码（3-2型）。
3.6每打包6件，必须抽样一次，且样品量不少于300克。
3.7按打包报表要求作好记录。

4 手投料岗位
4.1每天必须先检查所用量具是否准确后，方能开始称料。如发现有结块的必须向QA汇报，
经QA鉴定同意使用后，才能使用。需过筛的必须过筛后才能使用。
4.2每天必须对所领用、耗用和库存的小料进行如实盘点。对所使用的添加剂必须与样品进行
对比，有异常的应向QA和品管部经理汇报。按品管部经理的意见执行。
4.3每天上、下班前必须清点小料实数。下班前必须将小料通知单交QA收回。
4.4手投料人员在不能确定下一批料是否配的情况下，不能预先将小料进行混合。
4.5手投料人员必须对所有的小料做好标识。
4.6手投料人员必须将所有的小料堆码整齐。
4.7手投料人员必须做好工作区域的清洁卫生。
4.8凡发现所使用的小料有异常时，必须向QA人员和品管部经理汇报。对不能使用或二个月
内已不再使用的手投料需退回库房，由库房处理。
4.9按手投料记录要求作好记录。

5 中控室岗位
5.1饲料配方每次使用都须经品管部品控人员检查后，方能开始进行配料生产。
5.2中控室所做的所有报表都必须交品管部一份。（生产报表、原料报表、进料报表）
5.3中控室操作工必须按配料的正确顺序进行生产。
5.4中控室操作工必须对全生产过程进行合理有效的协调和指挥。
5.5中控室操作工必须对每天所生产的品种及时通知手投料岗位和打包岗位。
5.6中控室操作工每天下班前必须关掉总电源。

6 进料岗位
6.1进料口的卫生必须保持干净。
6.2进料必须按原料使用通知单要求和“先进先出”的原则进行。
6.3检查所进原料是否有霉变、结块、变质的现象，若有必须挑选出来，经品管部QA鉴定后，
由原料保管提出报废申请报告，按报告要求处理。
6.4进完原料后必须将原料清扫干净。
6.5每天必须对所进的原料进行记录。

7 成品库房的管理
7.1对每天生产的产品根据品管部的成品化验报告进行入库登记。
7.2对未出具成品检验报告的产品作待检标识。
7.3检查打包工人是否按要求进行堆码。并及时纠正不符合要求的操作。
7.4成品出货根据品管部的成品检验合格报告按“先产先出”的原则。
7.5对未出具检验报告，且客户急需的产品，必须由品管部出具发货通知后方能发货。
7.6每天上午11：00以前必须将客户发货追踪记录表，送销售部和品管部；成品库存日报表
送品管部和财务部。
7.7随时保持成品库房的卫生，并作好防鼠、防虫等工作。
编制人/日期： 审批人/日期：

fishemen

“至少每打两包需用台称检查一次重量是否符合要求”
这条是不是不合理哦？这样打包的话效率就不知道有多低哦！！而且工人的劳动强度就大大增加了哦。

阿良

我的做法转运工每一车检查一包的重量，速度不影响的，

谢

想问一下楼主：生产报表、原料报表、进料报表有什么区别？

ggr658

有一定的价值,是不是还缺粉碎和混合岗位?

sglsb

学习学习学习:hehes: :hehes: :hehes:

rr-xie

学习下!请问有整套的资料吗?

fuxchina2006

看了
长了不是好见识

stevemiao

已阅，同意广为流传！！！！！！！！！

cloudyweiz

请问何谓“3-2型堆码”？