如何有效地做好饲料原料存放和饲料成品的管理

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       摘要：仓库管理也叫仓储管理，英文Warehouse Management，简称WM，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。

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那么，如何有效地做好饲料原料存放和饲料成品的管理就是仓库管理的核心。

原料的存放与使用(保管与投料工)

先进先出的原则。

1)使用过程中对原料质量的把握。主要是外观的检查。如颜色，气味，新鲜度等

2)原料之间的交叉污染。投一原料一清，避免不同原料之间的污染。(浓缩料中有玉米粒，猪料中有杂粕等)。

3)原料的粉碎粒度。是否需要粉碎由原料的粒度是否符合生产参数决定。如玉米蛋白粉，豆粕等。

油脂添加校对表：必须每品种都校对，差异大的及时调整;建议改用称量式。另外油脂的加热时间控制效仿沂水改用温度控制。(防止由于加热过度导致的氧化)。

小料配制与添加表格：每次所来小料必须挂垛卡，标明来货日期，数量，生产日期;

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一、每次领用小料必须在垛卡上注明

每次小料的稀释需有书面记录。

配制的小料建议不同品种使用不同的袋子。如510用胆碱，511用红色，513用白色等。

遵循先配先用的原则。即先用以前的，后用现配的。

中控：原料用量的对比。重点关注添加量少的原料。如花生粕，棉粕，酒糟，玉米蛋白粉。

差异大的及时调整。未调整的造成产品质量波动的报片区处理。费县的7、8月份料比很高很大程度上是由于配料不准或混合不均匀造成的。生产要负很大的责任。中控不要争当配方师

制粒：关注硬度、含粉率，颗粒长度。调制时间，制粒温度等参照片区生产参数。

看仓：关注原料的粉碎粒度，成品的含粉率。

分配器是否到位。杜绝窜仓。

连续2天不用的原料及时上报中控或代班长，及时通知品管处理。对由于不报造成原料变质的由当班看仓人员负责

打包：编织袋、标签的对应，编织袋、标签的质量反馈。

颗粒的硬度、含粉率、长短、颜色等外观

成品重量的抽查。

成品取样的规范性。

头包、尾包的剔除。有一包不合格意味着整体都不合格。

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二、原料、成品的可追溯性

成品的可追溯性：问题成品----成品垛卡----何时生产，拉货客户是谁。

所有成品必须有垛卡。注明生产日期，数量，班组(白、夜班)。

边生产边发货的必须在发货单上注明生产日期，班组(白、夜班)。

所有成品垛卡必须按日期先后顺序保存3月以上。

三、原料的可追溯性

所有原料必须有垛卡。注明来货日期，供应商，数量;每天使用数量，结存数量。

所有原料使用按照先进先出顺序。

原料垛卡必须按日期先后顺序保存3月以上。预混料的可追溯性

小料必须有垛卡。注明来货日期，数量，生产日期;每天使用必须在垛卡上标明，日期，数量(使用，结存)。

小料垛卡保管保存好，3月以上。以备查阅。

小料配方单交核算保管。

小料的使用也必须按先进先出原则。

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       以上就是由重庆凡特施特生物科技有限公司根据多年来的经验总结而成。重庆凡特施特生物科技有限公司专业、专注饲料添加剂、微量元素预混料等的研发、生产与销售多年，凭借其一流的生产设备、先进的生产技术、严格的质量管理、完善的售后服务赢得了市场的广泛好评，并与希望集团、中牧集团、正大集团等国内、外一些大型饲料集团公司建立了长期的战略合作关系。