一套完整的饲料加工质量控制方法，请收好！

华饲特美1

近日，不少饲料加工同仁问华饲特美，能否介绍一下饲料生产体系的控制及方法。这是一个很大的问题，每个方法都有很多内容。但没关系，饲料代加工企业华饲特美带着这个命题，做了一个整理，果断与身边的质量人一同分享，一起涨姿势。

直击八大饲料加工工艺，畜禽饲料生产企业应重点抓好以下几个方面。


粉碎粒度的控制

对于不同的饲养对象、不同的饲养阶段，有不同的粒度要求，而这种要求差异较大。粉碎技术的关键是将各种饲料原料粉碎至最适合动物利用的粒度，使配合饲料产品能够满足最佳的饲养效率和经济效益。要达到此目的，必须深入研究掌握不同动物对不同饲料原料的适宜粒度。对水产饲料而言，必须采用微粉碎和超微粉碎技术。


配料准确度的控制  

配料工序是饲料厂生产过程中的关键性环节。采用无差错的计算机配料控制技术，使每一种配料组分的配料量在每次配料中都能实现精确控制。对微量添加剂可进行预配预混并使用高精度微量配料系统。



混合均匀度控制

这包括配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混合饲料、液体饲料的混合均匀度控制技术。选择恰当的混合机和适宜的混合时间与方法是保证混合质量的关键。一般情况下，混合机性能要求：混合均匀度高，无死角，物料残留少；生产效率高；结构要简单坚固，操作方便；在保证混合质量的前提下，能耗较低。



制粒质量控制

这方面首先是要控制饲料的调质质量，即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度，使调质后的状态最适合制粒；其次是要控制硬颗粒饲料粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性、耐水性。要实现这些要求，必须配备合理的蒸气供气与控制系统和调质、制粒、冷却、筛分设备，并根据原料的不同特性和产品的不同要求，科学调节控制参数。



膨化颗粒饲料或膨胀饲料的质量控制  

首先是要控制饲料的调质质量，即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度，使调质后的状态最适合挤压膨化或膨胀；其次是要控制膨化颗粒饲料的熟化度、密度、粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性和耐水性。要实现这些要求，必须配备合理的蒸气供气与控制系统和调质、挤压膨化、膨胀、干燥、冷却、筛分设备，并根据产品的不同要求科学调节控制参数，以获得客户满意的产品。



液体添加的质量控制  

随着饲料加工技术的不断发展，许多添加剂都会以液体的形式加入粉状、颗粒状和膨化饲料中，并最大限度地保留这些添加剂的活性，降低饲料成本。一是要实现液体添加量的精确控制，二是要实现液体在饲料中的均匀分布或涂敷，三是要确保液体添加剂喷涂之后的稳定性和有效期。这需要采用高性能的常压液体喷涂设备、真空喷涂设备及控制技术。



饲料交叉污染的控制  

饲料发生交叉污染的场所主要有：储存过程中的撒漏混杂；运输设备中残留导致不同产品之间的交叉污染；料仓、缓冲斗中的残留导致的交叉污染；加工设备中的残留导致的交叉污染；由有害微生物、昆虫导致的交叉污染等。因此，需要采用无残留的运输设备、料仓、加工设备和正确的清理、排序、冲洗等技术和独立的生产线等来满足日益高涨的饲料安全卫生要求。


华饲特美拥有先进的、专业化的预混料生产设备——布勒设备，设有鸡料、猪料、鱼料等多个生产线，真正做到没有产品的交叉感染，完全可以为您提供安全、健康、高效的饲料产品。



清洁卫生饲料质量控制  

这方面的控制技术包括了交叉污染的控制技术，还包括对饲料进行必要的热处理灭菌技术。热处理包括高温蒸煮、挤压、高压处理、紫外线照射等工艺技术，这些技术通常可与普通加工技术结合使用，也可单独实施。