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[合作] 发酵冷制粒:如何帮助客户加工出“高品质”的颗粒料?

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发表于 2014-7-31 00:44:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
发酵冷制粒:如何帮助客户加工出“高品质”的颗粒料?
2014/07/30


江苏徐州闫老板: 干法制粒加工“不”出”满意”的颗粒料
江苏徐州邳州的闫老板,来电话咨询干法制粒的难题。闫老板有一套250型环模干法制粒设备,但是加工不出品质满意的颗粒料。
闫老板的干法制粒设备出现以下几个问题:
第一,制粒速度慢。30千瓦的环模制粒设备,每小时只能加工出750公斤颗粒料。   
第二,颗粒料品质不好。加工出的颗粒料,硬度大。导致猪咬不动,采食量降低。颗粒料溶水性差,影响到消化与吸收。
第三,设备损耗大。由于制粒慢,制粒温度高,硬度大,导致模具的磨损快。
以上几个问题影响到颗粒品质与市场效果。客户不满意,闫老板的生意受到很大影响。


干法制粒,为什么加工“不”出品质可靠的颗粒料?
蒸汽制粒通过蒸汽调质过程,促进淀粉糊化,成功解决颗粒料的粘结性、成型率、硬度、溶水性等品质问题。
干法制粒无蒸汽调制过程,物料淀粉没有糊化过程,仅仅靠硬积压成型,结果造成颗粒成型慢、硬度大、溶水差等品质问题。同时因为摩擦力大,模具的损耗大。
特别是全次粉饲料,在没有蒸汽与水分的制粒条件下,成型率很低。同样,高乳糖含量的教槽乳猪饲料,无蒸汽调质过程,颗粒成型也是难度很大。


发酵冷制粒配套技术,如何加工出合格的颗粒料?
干法制粒去掉锅炉与蒸汽调质过程,是为了降低投资成本,便于养殖场与经销商现场操作。其副作用,就是影响到制粒效率与制粒品质。
发酵冷制粒配套技术,就是从模拟蒸汽调质过程入手,通过干法成型技术、酥化可调技术、快速溶水技术、发酵强化技术等四项技术,成功解决干法制粒的上述弊端,加工出与蒸汽制粒同样品质的颗粒料:”成型率高、酥化度高、溶水性快”。
通过发酵冷制粒配套技术,可以降低制粒温度,提高制粒速度,同时减少摩擦力,提高模具的使用寿命。例如实践证明,采用该项技术,可以模式使用寿命从生产100-150吨颗粒料,提高到300吨以上,相当于提高了100-200%。
该项综合型发酵冷制粒配套技术,成功应用于冷制粒加工教槽乳猪保育颗粒料,也可以加工中大猪玉米型颗粒料,更值得自豪地是可以成功加工全次粉型颗粒料。
我们的发酵冷制粒配套技术,申请了国家发明专利。


今日案例分析:闫老板终于加入到发酵冷制粒的行列
通过沟通交流,闫老板了解了发酵冷制粒技术的作用原理,分析了几个发酵冷制粒的应用案例,最后决定采购体现发酵冷制粒配套技术的关键产品:深度发酵谷酵宝、乳猪冷制粒核心料30%、仔猪冷制粒核心料6%,从而加盟到发酵冷制粒连锁模式中。

该合作案例给我们以启发:
第一:客户对于制粒品质改善的需求决定了我们能够较快地达成合作。核心技术是起到决定作用的、最终的竞争优势。
第二:全国各地成功的发酵冷制粒案例,起到验证、示范与引导作用。把每一个客户做成有示范作用的案例,是营销的基本工作。
第三:商业模式的竞争优势,远远超过了单一产品的竞争力。发酵冷制粒模式的低费用优势与制粒增值作用,远远超越了配方技术本身带来的成本降低与品质提升。

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汪尧春博士
外商独资青岛爱基饲料有限公司
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