发酵冷制粒：发酵技术全面提升冷制粒的品质

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发酵冷制粒：发酵技术全面提升冷制粒的品质

2013/09/01

深度发酵技术是冷制粒配套技术的升级版

饲料行业中有两种制粒工艺，一种是蒸汽制粒工艺，一种是无蒸汽制粒工艺。

蒸汽制粒工艺通过蒸汽调质过程，可以促进淀粉糊化产生糊精，增加物料的粘结性，从而保障了颗粒的成型能力、制粒效率、颗粒品质等制粒性能。

冷制粒工艺无蒸汽调质过程，通过物料的物理挤压成型，因此就会产生成型差、硬度大、溶水差等颗粒品质问题，同样也会产生制粒速度慢、设备磨损大等制粒效能问题。

冷制粒配套技术就是通过粘结剂、酥化剂、溶水剂等天然添加剂，提高物料的粘结成型能力、调节颗粒料的硬度、改善颗粒料的溶水速度等颗粒品质，同时提高制粒速度、提高设备的耐用寿命等制粒效能。

深度发酵技术的研制成功，成为冷制粒配套技术中功能性更强的生物技术。

深度发酵技术转化产品，就是深度发酵物-谷酵宝。谷酵宝，通过营养丰富的底物，接种多种活菌，高温长时间发酵，除了产生高浓度活菌外，更重要的是产生6%高乳酸、耐热型活菌代谢产物，例如乳酸菌素、芽孢菌素等。

深度发酵技术对于冷制粒的作用

第一，增加颗粒料的成型能力与制粒效率

深度发酵物谷酵宝含有35%水份。如果5%-10%添加到制粒粉料中，可以增加1-2%的水份，从而提高物料的粘结性，增强颗粒成型能力。

颗粒料增加的水份在制粒与冷却过程中散失1-2%，这样最终的颗粒料成品水份增加量可以控制在1%以下。

同时，深度发酵物谷酵宝中含有6%乳酸，起到一定的防霉、防腐与抗氧化作用，可以减缓颗粒料成品的霉变。

因为谷酵宝提高颗粒料的成型能力，也同时提高了制粒速度与效率，减缓了压辊与模具的损耗。

第二，增加颗粒料的适口性

深度发酵物谷酵宝含有酵母代谢产物、乳酸等，具有明显的诱食作用，可以提高颗粒料的适口性。

第三，可以调节动物的肠道健康

深度发酵物谷酵宝含有耐高温的芽孢菌与其代谢产物、乳酸菌素等，还有6%乳酸。这些成份都可以抑制肠道有害菌、调节肠道菌群平衡，提高机体的免疫力，减少腹泻的发生。

第四，可以改善颗粒料的消化率

深度发酵物谷酵宝含有耐高温的芽孢菌与其代谢产物，例如各种消化酶，能够提高颗粒料中蛋白质、淀粉与脂肪的消化率。

深度发酵物谷酵宝的应用

深度发酵物谷酵宝已经成为冷制粒的必备技术与配套产品，让冷制粒模式升级为发酵冷制粒模式，并大量应到全国各地的冷制粒连锁店中。

应用实践证明，谷酵宝的最佳添加量：冷制粒5-10%；蒸汽制粒5%。

案例分析：山东省青岛市黄岛区王台镇耳河村养猪场冷制粒连锁店张树宝

张树宝是50头母猪的养殖场，今年上半年加盟了冷制粒连锁，取得不错的养殖效果。深度发酵物谷酵宝研制成功后，他率先应用，并拿到第一手应用效果。

添加量：添加5%谷酵宝,替代玉米。

最快的反应是容易换料，采食量明显提高。

一周内，腹泻率有所降低，粪便形状正常，臭味减轻。

半月内，皮毛顺溜，长势良好。

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