楼主: 0539

生产的中大猪料在一个月零一周左右发热霉变

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 楼主| 发表于 2013-7-18 14:00:08 | 显示全部楼层
cjdxcb 发表于 2013-7-18 11:08
包装问题也会存在啊的    破损等等

没有的, 退回来的都是包装好了的。
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发表于 2013-7-18 14:19:01 | 显示全部楼层

冷却时间的问题吧,是不是料温太高了
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 楼主| 发表于 2013-7-18 17:40:55 | 显示全部楼层
xingfudeweidao 发表于 2013-7-18 14:19
冷却时间的问题吧,是不是料温太高了

有一侧料温是高的, 因为大轴倾斜,喂料盆与机壳不封闭造成一侧出粉料,粉料被布料板布在一侧了,所以又粉料的那部分 料温高,把那部分粉料均匀布在冷却器 问题就不大了。布料器就得大改了,昨天改了效果不是很理想,抽空再改改看看。
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发表于 2013-7-19 08:39:40 | 显示全部楼层
根据你所说的情况,很明显就是饲料本身原因造成的。1、饲料本身水分过高或者局部水分过高。不是说12或者11的水分就不高,要看你原料水分来确定。
2、没有使用防霉剂是发霉的一个重要原因,建议添加防霉剂,而且用大厂家的防霉剂。建议用量1千克。
3、不知道你产品的颗粒大小是多少的?这个也是一个原因。
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 楼主| 发表于 2013-7-19 09:07:00 | 显示全部楼层
小农民 发表于 2013-7-19 08:39
根据你所说的情况,很明显就是饲料本身原因造成的。1、饲料本身水分过高或者局部水分过高。不是说12或者11的 ...

颗粒 3.0 的。就是局部水分过高、过热,我想咨询下版主 产量在10T/H,震动频率为34次/min,振幅 30mm,吸风量为18000m3/h,在山东夏季 冷却器的上料位器应该在什么位置比较合适呢, 我个人觉得在4/5或3/5处比较合适,可是经理让调到了1/2,在生产的时候很容易下热料,他的想法是降温保水,我的意思是不考虑保水就是降温。您的意见呢?

点评

保证料温不超过室温5℃,用精度0.1℃的温度计测量。我的个人意见,看制粒调质之前的水分是多少?然后检测成品水分是多少,高温高湿季节,建议成品水分低于调质前粉料的水分0-0.5%为最佳。  发表于 2013-7-21 08:26
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发表于 2013-7-19 16:51:45 | 显示全部楼层
应该是冷却器撒料不均造成
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 楼主| 发表于 2013-7-19 19:54:14 | 显示全部楼层
雪山浮云 发表于 2013-7-19 16:51
应该是冷却器撒料不均造成

有一侧料温是高的, 因为大轴倾斜,喂料盆与机壳不封闭造成一侧出粉料,粉料被布料板布在一侧了,所以又粉料的那部分 料温高,把那部分粉料均匀布在冷却器 问题就不大了。布料器就得大改了,昨天改了效果不是很理想,抽空再改改看看。


不是撒料不均匀 而是一侧是粉料, 只能把那部分粉料均匀分布了。
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 楼主| 发表于 2013-7-26 19:16:53 | 显示全部楼层
0539 发表于 2013-7-19 09:07
颗粒 3.0 的。就是局部水分过高、过热,我想咨询下版主 产量在10T/H,震动频率为34次/min,振幅 30mm,吸风量 ...

谢谢版主的精彩回复!这几天才回复 见谅!!
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