请教生产高手，分析颗粒料粉率大。

yooboo

具体情况是这样的：仔猪全价一号料非常酥且易碎粉率大，甚至每袋料下面都有接近2公斤粉料了，老百姓反应袋子下面的粉料猪不吃，所以急切想调节颗粒的粉率，我想咨询下，在颗粒料生产上哪个环节是影响颗粒料感官最大的环节？是配方组成还是环模质量和压缩比？是蒸汽环节还是冷却环节，是切刀钝还是原料粉碎粒度小？
设备主要情况如下：环模：压缩比1：5；不锈钢，蒸汽0.2MPA,温度：60-70摄氏度，冷却时间5min，原料组成油脂类原料（脂肪大于15%）大于20%，基本还可以。
目前怀疑是环模质量的问题或是原料组成上，如果是这两方面原因该如何调节？请大家帮分析下，谢谢。



补充内容：
坐等生产高人~~~~~~···

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1 配方；
2 环模与压辊间距；
3 切刀锋利与否；
4 调质效果；

yooboo

拒绝打折 发表于 2011-7-23 11:14
1 配方；
2 环模与压辊间距；
3 切刀锋利与否；

环模与压辊间距该如何调节呢？

zhao6316

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制粒机出料后可以在下料口抓一把捏一下 感觉硬度怎么样！ 如果感觉较酥软 应该是配方环模问题 配方可稍微调整下 个人感觉油脂类原料配比较高 适当增加点粘合性原料 比如面粉 环模压缩比调整为1；6  

zhao6316

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你们猪料的蒸汽压力怎么那么低 ？ 我们一般0.3-0.4个压力 禽料 0.2-0.3

zhao6316

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你们猪料的蒸汽压力怎么那么低 ？ 我们一般0.3-0.4个压力 禽料 0.2-0.3

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制粒工为了增加单位产量，会尽量调大环模与压辊之间的距离，这样制出来的颗粒存在一定缺陷，这种情况的生产中你甚至会看到环模与压辊不是“似转非转”的关系而是根本就不接触！但是这个影响不应该是主要的，主要的还该是配方的事

拒绝打折

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先在可是七月份，现在的蒸汽压力都上不去，那冬天怎么办？？

德福人

1、配方中脂肪量太多，没有粘结类原料。
2、制粒温度太低，不足以糊化。
3、冷却效果不能依时间判断，应依冷却后饲料温度不高于环境温度3度为标准。

xr08

拒绝打折
看来是内行人，分析得有道理