水产膨化饲料和沉性硬颗粒饲料的区别

养鱼专业户

当前市场上针对鲤、草鱼出现了大量的膨化饲料，但是不是水产饲料的领军企业通威等，既然说膨化饲料吸收利用率高，饲料系数极低，为什么通威等大企业不做呢？是性价比或者投入产出比不好吗？请各位老师指导一下膨化饲料和硬颗粒饲料的区别。

木头鱼

听一些专家说 膨化饲料的维生素熔失比较大，颗粒饲料要好点

养鱼专业户

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是不是膨化饲料的脂肪水平高，对脂溶性维生素的利用有利？
或者能量水平比较高，能够降低氨基酸的水平？

养鱼专业户

膨化饲料的优点
    1 提高饲料的利用率
    膨化过程中的热、湿、压力和各种机械作用，生成葡萄糖、麦 芽糖、麦芽三糖及麦芽糊精等低分子量产物，膨化加工可使淀粉糊化度提高，纤维结构的细胞壁部分被破坏和软化，释放出部分被包围、结合的可消化物质，同时脂肪从颗粒内部渗透到表面，使饲料具有特殊的香味，提高了适口性，因而摄食率提高。另外，植物性蛋白饲料中的蛋白质，经过适度热处理可钝化某些蛋白酶抑制剂如抗胰蛋白酶、脲酶等，并使蛋白质中的氢键和其他次级键遭到破坏，引起多肽链原有空间构象发生改变，致使蛋白质变性，变性后的蛋白质分子成纤维状，肽链伸展疏松，分子表面积增加，流动阻滞，增加了与动物体内酶的接触，因而有利于水产动物的消化吸收，可提高营养成分消化利用率10-35%。
    2 降低对环境的污染
    膨化浮性鱼饲料在水中稳定性能好。以挤压膨化加工而成的饲料颗粒，是靠饲料内部的淀粉糊化和蛋白质组织化而使产品有一定的黏结或结合力，其稳定性一般达12h以上，最长可达36h，故可减少饲料营养成分在水中的溶解及沉淀损失。有数据表明，一般采用膨化浮性鱼饲料比粉状或颗粒饲料可节约5-10%，并能避免饲料在水中残留，减少水体污染。
    3 减少病害的发生
    饲料原料中常含有害微生物，如好气性生物、嗜中性细菌、大肠杆菌、霉菌、沙门氏菌等，动物性饲料原料中的含量相对较多。而膨化的高温、高湿、高压作用可将绝大部分有害微生物杀死。有资料显示，每克原料中大肠杆菌数达10，000个，膨化后仅剩不到10个，沙门氏菌在经85 ℃以上高温膨化后，基本能被杀死，这就有助于保持水质和减少水产养殖不利的环境因素，同时达到0.4，这相当于水分含量在8-10%，更好地提高丁饲料的贮存稳定性。
    4 投饲管理方便
    水产膨化饲料能较长时间悬浮于水面 (水中)，投饲时不需专设投饲台，只需定点投饲即可。鱼摄食时需浮于水面，能直接观察鱼的吃食情况，及时调整投饲量，并能及时了解鱼类的生长和健康状况。因此，采用水产膨化饲料有助于进行科学的饲养管理，既节约大量时间，又能提高劳动生产率。
    5 可以满足不同摄食习性的动物需要
    膨化饲料根据加工工艺的不同可分为漂浮性、缓慢沉降性、迅速沉降性3种类型。目前，约80%的鱼饲料为沉降饲料，如虾、大马哈鱼、鲑、黄尾金枪鱼都喜欢沉降饲料，而鲇鱼、罗非鱼、鳗大部分鱼类的幼鱼则喜欢漂浮饲料，鲇鱼、罗非鱼对沉降饲料和漂浮饲料同等喜好。此外，膨化饲料还能满足一些特殊的要求，如低水分饲料、高纤维饲料等。

膨化饲料的缺点
    1 维生素的损失
    温度、压力、摩擦和水分都会导致维生素的损失。美同学者报道，在膨化饲料中，VA 、VD、叶酸损失约为 11%，单硝酸硫铵素与盐酸硫铵素的损失率分别为 11%与17%， VK与VC的损失率为50%，而同样在硬颗粒饲料中损失则减半。
    2 酶制剂的损失
    酶的最适温度在35 -40℃，最高不超过50℃。但膨化制粒过程中的温度达到120-150℃，并伴有高湿 (引起饲料中较高的水分活度)、高压(改变酶蛋白的空间多维结构而变性)，在这样的条件下，大多数酶制剂的活性都将损失殆尽。
    3 微生物制剂的损失
    目前，饲料中应用较多的微生物制剂主要有乳酸杆菌、链球菌、酵母、芽孢杆菌等，这些微生物制剂对温度尤为敏感，当膨化制粒温度超过85℃时其活性将全部丧失。
    4 蛋白质和氨基酸的损失
    膨化过程中的高温使原料中的一部分还原糖与游离的氨基酸发生美拉德反应，降低了部分蛋白质的利用率。另外，蛋白质在碱性条件下经过高温可形成赖氨基丙氨酸，加热过度，特别是在pH值较高的情况下，可使部分氨基酸消旋而产生D—型氨基酸，这都使蛋白质的消化率大幅度降低。加热最易受损失的是赖氨酸，其次是精氨酸和组氨酸。

木头鱼

各有所失所得，我一个老师说他曾经在水库里面做过鮰鱼膨化料和颗粒料的实验。用膨化料的网箱鱼发病率偏高

大波

各有千秋
从配方角度而言，膨化料的空间大些，原料的选择品种多，
颗粒料的配方空间小些，受设备影响大些

养鱼专业户

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谢谢老师的答疑，当前膨化饲料逐步成为市场或者规模化养殖场的首选对象，硬颗粒饲料的前景如何呢？

s0311319

咱们要 看性价比的啊
如果膨化料的料肉比能控制在某个水平 整体养殖成本优于颗粒料的话 相信还是有市场的
优点;
        膨化料易储存，溶散少 、至于消化吸收好  大家可以找些饲料原料膨化后利用率的情况看看 到底有多大的影响呢

发展的制约性
       1.产能影响大，颗粒料产能能达到5T/H左右，膨化机也就2.5t/h左右。一天做颗粒料能做多少膨化料？大家都可以计算
       2.膨化料粉碎细度要求高 一般需要超微粉碎，大家都知道超微粉碎效率低，1.5T/H左右，而颗粒料只要初粉碎，
           大部分过60目就已经很细了--- 粉碎效率太低         
       3.膨化机容易塞模，鱼料一般粗纤维都比较高，那更容易塞模了，正产情况下，高档膨化料一般做个几个小时也会自动塞模
          的；颗粒料就没这种情况，生产效率明显的更高，一切正常理论上可以一直生产下去
       4.操作工人的要求更高，膨化料需要经常调整操作参数，颗粒机开起来可以睡一觉
       5.投入差异也大，颗粒机才几万块钱，膨化机没有个几百万哪里去搞，而且保养维修更麻烦
     鱼料是什么样的市场量大家都知道的，没有哪家企业可以做10万吨颗粒饲料而改做3万吨膨化料。谁不想掌控市场做老大。。。。。
肯定的讲：如果哪家企业生产鱼料能坚决上面的问题，绝对会做膨化料

养鱼专业户

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谢谢指导！产能、效率、性价比在缺乏比较优势的情况下，还是做硬颗粒饲料合算。