两次粉碎之间的秘密

马林艾斯

做水产料往往要采用两次粉碎，粗粉和超微粉碎。我想问的是，到底粗粉筛片用多大的孔径，两次粉碎的能耗才能降到最低？是否粗粉的孔径要与不用经粗粉的原料颗粒大小一致？有人说1.0mm最合适，大家有这方面的经验吗？都讨论下。

远方~

关注中

401636839

也想就此话题了解一下，谢谢。

linkdavid

谁删我的回复？
刚才我是第三位的回复，哪位删了？站出来

linkdavid

水产料二次粉碎工艺中一次粉碎的有两种选择：
（A）配料、一次混合、一次粉碎、二次粉碎、二次混合。
（B）一次粉碎、配料、一次混合、二次粉碎、二次混合。
      一次粉碎的作用有两点：
①预粉碎作用：将较粗的原料粉碎至粉状，提高物料粒度的均匀性，对于工艺（B）保证超微粉之前的一次混合均匀。
②保护二次粉碎机的作用：由于锤片式粉碎机对于某些大型硬性杂质兼容性稍强，所以有时往往会牺牲廉价的锤片粉碎机锤片、筛片，保护超微粉碎机的锤头、齿圈。
      从道理上讲，一次粉碎到超微的细度，和两次粉碎到超微的细度，真正消耗的有效能量是相差不多的，但是两台粉碎机就多了一个锤片粉碎机的无功能耗问题，所以两次粉碎所耗费的总能量是肯定高于一次粉碎的。
      粉碎机有各自的适宜粒度范围：
①        锤片式粉碎机在广义上分类是中碎机型，因此，只有在中等粉碎细度的范围，才是它的高效率粉碎域。现在市面的锤片式粉碎机分为：锤片式微粉碎机、普通锤片式粉碎机、锤片式粗粉碎机。锤片式微粉碎机的筛孔都在φ0.6-φ1.5间，普通锤片式粉碎机采用φ1.5-φ6mm筛片，锤片式粗粉碎机的筛孔一般都在φ6mm以上，常见φ8、10、15等。微细粉碎的粒子一般在40-80目，中等粉碎粒子在8-40目，而粗粉碎成品的粒度应该是在2.5mm以上。SFSP60×60型微粉碎机粉碎玉米，φ1筛网粉碎，80目的通过率约41%，φ0.6筛网粉碎，80目的通过率接近57%，如果是普通水滴式锤片粉碎机，80目的通过率会低于以上标准。锤片式粉碎机造价低廉，广泛应用于畜禽饲料粉碎，国内生产厂家众多。
②        齿爪式粉碎机广义上分类属于细粉粗磨机型，在微细粉范围内有比较高的效率。一般对于生产30-100目间的微细粉比较适合，ZY-6型齿爪式粉碎机粉碎豆粕时，采用φ1mm筛孔，60目通过率为74%，80目通过率为52%；采用φ0.6mm筛孔，60目通过率为93%，80目通过率达72%，与锤片式微粉碎机相比，同筛孔粉碎粒度大约提高了20目左右，所以在微细粉碎域，特别是普通水产料、宠物料等场合，齿爪式粉碎机十分适用。齿爪式粉碎机在食品、制药、饲料行业应用十分广泛，生产厂家也十分多。
③        立轴式超微粉碎机，又称“空气分级磨”，由细川密克朗公司首创，采用冲击研磨、空气涡旋分级的原理工作，适用于150微米-5微米的粒度范围，最适合与生产微米粉体，也叫“超细粉体”“超微粉体”。在饲料行业，最适用于特种水产料、饵料、鳖鳗、海参、鲍鱼饲料等。
回过头来再说楼主提出的问题：一次粉碎到和不粗粉原料粒度相仿，这是为了提高混合均匀度，是个比较合适的提法，实际上这个不粗粉碎原料的范围应该在D(50)≈20-40目间，这个粉碎阈值应该属于中碎，也就是说选择普通的水滴式粉碎机配上2mm就比较适合了。
个人观点，仅供参考。

sunling_120

多做实验，设备性能不一样，原料情况不一样都会有很大差异。不过一次粉碎用1.0 是不是太细了。最好能建立数学模型，不过专业做的也未必能做到多精细。生产厂很少有舍得去投入给你研究的。

fanshenyang

第二次粉碎是微分还是超微粉？

许嵩

一次用1.00粉碎不行吗？虽然慢了点 但不用两次啊，，麻烦

万兴男

学习了

houchunguang

     不同的工艺、不同的设备配置、不同的配方以及不同的生产理念等，结果会有差别，这要在生产中摸索、体会。
    我是做对虾饲料的，用的是：一次配料混合、一次粉碎、二次粉碎、二次配料混合工艺。一次粉碎用的是布勒75Kw粉碎机，由于一次配料时加了磷脂油、乌贼膏等，只能用1.2--1.8左右的筛孔；超微用上海申德的110Kw,90%以上通过80目，产量2.5--3吨。由于我一次粉碎配的较大，有一定潜力，我打算改造一下一粉的吸风系统，用1.0--1.2筛，这样会提高超微产量，也会降低电耗。