本帖最后由 湖南九鼎 于 2011-2-22 11:29 编辑
湖南九鼎科技(集团)有限公司 彭治国 0730-8719310邮编:414000 筒仓是用来储存大宗散装原料的,储存数量大,进仓的原料质量要求严格控制。除高水分(≥14.5%)、霉变、生虫等原料不能进筒仓储存和周转外,通过一年多对筒仓实际地管理,我们发现杂质对筒仓的质量管理也存在较大的威胁。杂质除对筒仓设备造成损耗和故障外,还可以使筒仓储存的原料出现质量变化,如霉变、生虫等。我们根据实际的观察和操作,发现了筒仓的玉米有形成边峰的现象,为此,便对玉米在筒仓形成边峰的现象进行了分析,用鱼骨刺图法表示如下图。 通过对现象的观察,我们发现这与进货玉米含杂质量高、筛出的玉米灰未及时换袋清理有关。玉米中杂质含量高,导致粉尘能通过三清筛的机会增大。一般情况下25吨的车,杂质含量正常的情况下,玉米灰为一袋,高杂质含量的玉米,一般就至少有3袋玉米灰,如果不及时接出,玉米灰就会堵满渣管,三清筛失去清理的作用,玉米灰随玉米进入筒仓。 玉米灰进入筒仓后,在玉米粒之间下沉,沉积,迟滞玉米的流动,在玉米使用过程中,形成不能流动的峰,导致不下料或下料困难。同时玉米灰中的粉尘,有吸潮能力,凝集成团,甚至可以造成霉变、生虫。
通过以上分析,我们在实际操作过程中,采取如下纠正与预防措施,以期望达到最大限度的控制原料储存质量的目的。
一、纠正措施: 1.
玉米进筒仓时,及时清理筛出玉米灰,并临时规定换袋的频率及检查人; 2.
及时清理形成边峰的玉米,清理出来的玉米,单独粉碎,单独进仓; 3.
形成不合格品处理单,进行处理。 二、预防措施: 1.
采购中心或采购物料部应关注到货的玉米质量,注意供应商的信誉,将到货信息及时通知相关部门; 2.
品管员进行到货预验收抽样时,应高度关注杂质含量。异常时,应及时通知仓管或装卸班长注意检查,强调及时更换接灰袋,同时对该批到货进行监督卸货; 3.
仓管员对每到货一个车皮的玉米,应至少巡查一次,检查进料状况,及时发现问题,解决问题; 4.
装卸班对筛出的玉米灰应及时换袋,防止玉米灰的渣管堵塞,玉米灰多时应注意增大换袋的频次或派专人换袋; 5.
按TPM计划书规定的清理周期,责任人应及时清理三清筛,防止三清筛里面的粉尘厚积,掉入正常玉米中; 6.
机修员按TPM计划书,检查筒仓除尘抽风系统,确保该设备正常运转; 7.
中控员如果发现筒仓玉米下料不畅或不下料时,应及时上报生产管理人员,与相关岗位或部门一起排查原因。 原料在筒仓中如出现质量变化,将导致成百上千吨的原料损耗报废,因此,需要在此增加一个新规定,未筛分原料不能进筒仓,与霉变、生虫、高水分原料不能进筒仓的三个禁止条件并列,列为第四个禁止条件。 |