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谁能讲一下制粒机电流,喂料器,温度之间的关联

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发表于 2011-1-5 20:13:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
刚学制粒。
60机组,前两天喂料器还能打到30多,电流100-110,温度65左右。昨天喂料器只能打到28,温度60,今天干脆温度超过55,喂料器超过22,就直接堵死了。
请问喂料器,电流,温度之间有什么关联啊?
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发表于 2011-1-5 20:35:48 | 显示全部楼层
期待实战高手出手指导,咱说点简单的基础。
调质温度越来越低啊,难道是因为天气太冷了。不过估计是蒸汽系统需要好好检修下才对。
调质温度低了,意味着熟化效果差,物料肯定较难制粒,所以喂料转速低的情况下就开始堵机。还是想办法把调质温度升上去再看看吧。

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 楼主| 发表于 2011-1-7 23:07:31 | 显示全部楼层
就是温度打不上去,一大就堵。
今天换了一个新环膜,可以打到32多点。估计原因之一是原来的环膜堵塞太厉害了。
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发表于 2011-1-9 22:07:09 | 显示全部楼层
学习了,也是刚接触制粒!期待更全面的答案!
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发表于 2011-1-11 20:22:37 | 显示全部楼层
据你所讲情况,换过新模后好些,首先看是否是环模压缩比过高,再看配方原料情况,最后检查一下蒸汽质量,是否压力过低含水量大,一般而言,除去机组、环模、配方因素外,增加喂料量后电流会增加为保证设备的额定电流,需要增加蒸汽量同时温度升高,如此操作直至机组达到临界点(即堵机临界点)。通常讲只有增加喂料量才能增加蒸汽量从而提升温度,压缩比大的环模难制粒的物料一般喂料量很难增加。
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 楼主| 发表于 2011-1-15 20:24:48 | 显示全部楼层
吧原来的环膜用扩孔机转了一偏,现在好点了。
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