饲料生产电耗影响因素分析

apple12151007 · 发表于 2011-1-4 16:35:47

　　饲料生产主要能耗为电耗与煤耗。关于电耗部分，耗电大的设备主要为制粒机、膨化机、粉碎机。分析饲料生产过程，个人以为以下因素是影响生产效率及能耗控制的关键：
　　1、制粒机、膨化机的生产效率：经过分析，我认为影响制粒机生产效率的主要因素如下：
　　1) 操作工的操作水平。制粒操作有两个关键的操作参数蒸汽供应量与喂料速度，这两个操作参数主要取决于待制粒物料的水分含量与配方组成。这两个参数如果调节不当，将很容易出现阻机现象;
　　2) 来自环模的影响。(a)环模压缩比的影响。压缩比越大，颗粒硬度越高但同时产量越低;(b)环模开孔率低容易导致阻机。为了防止模孔内的物料变得干硬而导致开孔率低的现象，因此，要求在每天生产结束制粒前用一定量的油料替代原物料填进模孔内。
　　3) 环模与压辊间隙的调节。该间隙如果调节偏小，将导致压辊环模容易磨损;如果调节过大，将导致压辊与环模之间的物料过厚与分布不均，导致物料挤不出去而导致阻机;
　　4) 蒸汽质量的影响。如果蒸汽饱和度不够或者蒸汽压力不稳定，将导致压辊与环模之间的物料含水过高而打滑从而造成阻机;
　　5) 对于破碎料，碎粒机的工作效率低将导致返工粉料多从而降低制粒生产效率。
　　2、粉碎机的生产效率：分析影响粉碎生产效率主要因素认识如下：
　　1) 待粉碎的原料品种的不同导致粉碎的效率不同;
　　2) 粉碎细度的要求决定了筛片的选择。筛片孔径越小，粉碎效率越低;
　　3) 锤片的磨损将导致粉碎效率的下降;
　　4) 吸风风机效率的下降、除尘器布袋粘附粉尘过多、进料风门调解板开度小等导致粉碎机内负压小，从而使得粉碎效率的下降;
　　5) 粉碎机排料系统的料封蛟龙末端的料封挡板如果转动不灵活，将导致出料不顺畅，从而也导致了粉碎效率的下降;
　　6) 粉碎机轴承或故障如果润滑不好将粉碎机耗电量增加。
　　3、由于投料计划与粉碎计划的安排不合理、小料制作提前准备不到位而造成的配料前的准备时间过长，配料中出现缺料等浪费生产时间的现象：
　　4、处理各种原因的回机料而造成的额外生产。其中生产环节中的混仓料、不合格成品返工料、因质量问题造成的客户退货料等是控制重点;
　　5、由于设备突然故障、意外停电、安全事故及其他原因造成的突然停机导致整个生产流程中断而造成生产效率的下降;
　　6、产品转换时换模、清理分级筛、冷却机所造成的生产时间上的浪费;
　　7、由于输送设备清理不及时以及带病运作会造成输送效率的下降。