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制粒时为什么要进行颗粒冷却?

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发表于 2010-11-29 10:47:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
  在制粒过程中,需要添加高温蒸汽对粉夈进行必要的调质,同时在压缩制粒时,物料受较高压力和摩擦力作用,导致饲料颗粒水分含量很高(14%~18%),温度也很高(70~90度),在这条件下,饲料颗粒质软易碎,不利于后续加工,并且储存中易发生霉变。因此,必须对制粒后的高温高湿颗粒饲料进行干燥和冷却,及时排出水分,降低温度。一般要求水分降到13%以下,温度不高于室温5度。由于采用环模制粒机生产的颗粒饲料,经风冷式冷却器就可将水分降至安全水分,因而一般不采用额外的干燥设备。
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发表于 2010-12-19 19:49:27 | 显示全部楼层
我已经好好学习了

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发表于 2011-1-4 20:01:17 | 显示全部楼层
不错,学习了
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发表于 2011-1-4 20:25:04 | 显示全部楼层
学习一下
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发表于 2011-1-4 20:33:02 | 显示全部楼层
冬季天气冷,气温低,热料表面接触空气后迅速冷却,会导致颗粒料内部温度高,水分高,最后打包成品后整体水分上升,建议冬季采用特殊干燥冷却方法,最简单就是对进入冷却塔的空气预热一下,增加冷却时间。
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发表于 2011-1-4 21:26:37 | 显示全部楼层
我已经好好学习了
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发表于 2011-1-12 10:02:08 | 显示全部楼层
主要是为了使水分降下来吧。
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