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各位大侠:请教一下预混料涨袋的问题?不要说扎眼啊,这个我会。请分析原因如何应对?

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发表于 2010-11-28 22:39:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
菩萨保佑啊! 观自在菩萨.jpg
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发表于 2010-11-28 22:54:17 | 显示全部楼层
因为同时添加了柠檬酸和石粉。
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 楼主| 发表于 2010-11-28 23:36:16 | 显示全部楼层
非常感谢!可能载体含水分,也可能是您说的,我连添加的单项氨基酸都想过了。
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 楼主| 发表于 2010-11-28 23:40:01 | 显示全部楼层
以下是我看过的一篇文章,忘掉什么地方出处了,请见谅。
[color=Red]控制预混料内部发生反应的措施[b][/b][/color]
在饲料生产中,预混料是最核心的部分,预混料质量的好坏,直接影响到配合饲料的饲喂效果。为此,预混料设计者不但要使预混料营养价值全面合理,避免使用有害物质原料(尤其要注意矿物质中重金属含量),又要尽量减少使用虽无害但可能在加工、储存和使用过程中出现问题的原料。比如,氯化胆碱容易吸湿而造成预混料易结块、维生素和微量元素间易发生反应而造成维生素失效、微量元素易吸湿等。但是实际生产中又需要使用这些原料,因此如何控制预混料各原料间发生反应,使他们各自的生物利用率达到最佳,是提高预混料质量的一个重要环节。
  1.限制含多个结晶水的硫酸盐和氯化物用量
  为使动物更好利用饲料,饲料中一般均添加矿物质原料。矿物质的硫酸盐和氯化物生物学利用率高,所以在饲料工业中得到广泛应用。随着这些化合物应用范围的不断扩大以及添加的比例增大,与矿物质有关的相互反应问题,也越来越受到人们的重视。例如,虽然带结晶水的硫酸镁在一般环境中是稳定的,但在需要水而形成更稳定的带结晶水化合物存在的情况下,就不稳定了。这种需水化合物之一就是一水硫酸铁(FeSO4.H2O),它可使带结晶水的硫酸镁失去结晶水。这种情况经常出现,可以看到正常清澈透明的硫酸镁晶体失水后,变成白色不透明的晶体。预混料中所用的所有硫酸盐,都应该选用带最稳定的结晶水形式的硫酸盐。预混料中的各矿物质原料的相互反应已引起人们高度重视。首先,人们认为这些盐类是导致维生素效价降低的主要原因;其次,预混料中的化学反应可导制结块和颜色改变。为了减少这类反应的发生,许多人认为在预混料应限制使用硫酸盐和氯化物,用在自然界比较稳定的矿物质,如碳酸盐和氧化物代替。
  自然界中存在的矿物质通常均以其最稳定形式存在,它们一般为硫化物、氧化物和碳酸盐等。矿物质大多来源于自然界的岩石,人们也许以为这种矿物质是惰性的无机物质,不易被动物利用,但实际上也有一些矿物质表现出很好的生物学利用率。碳酸钙和碳酸铁经过加工(如烘干和研磨)后,具有较高的生物学利用率。其它化合物如氧化锌和氧化铜,则需要进一步加工除去其中杂质。目前氧化锌作为矿物元素添加剂和促生长剂已被广泛应用于仔猪饲料中。另外一些矿物质为了提高其生物利用率,还需转化为其它价态,如在减压加热炉中把二氧化锰转化为氧化锰。硫化物一般生物生物学利用率很低,只能利用其部分氧和碳。
  在预混料中由于添加抗氧化剂或碳酸盐而造成的某种元素利用率降低,可通过提高此元素的添加量来弥补。
  2.选用适当的载体
  维生素稳定性差,容量低,在维生素预混料时,应以保持维生素的活性为主要目的,选用粗纤维含量低、容重小、pH接近中性、化学性质稳定、表面粗糙、水分低(一般低于9%)的物质作载体如胶质米糠、次粉、干酵母、细糠粉等,玉米虽然价格低,但载体性能差,且易分级。微量元素预混料载体,应选用化学性质稳定、比重与之相近的]物质,可选用二氧化硅含量高达60%的沸石粉,其次是磷酸氢钙、石粉。因为此类易搅拌均匀,搅拌摩擦不易发热,可避免上述化学反应,且价格低。虽然米糠、麸皮等这类产品容重小,不易与微量元素等比重大的添加剂混合均匀,但其表面粗糙,承载力强,一旦承载混合完成,不易发生分离。复合预混料的载体以脱脂米糠为最佳。
  有不少小型预混料厂选用豆粕和鱼粉作载体,导致在搅拌过程发生一些列的化学反应,使预混料质量降低,影响畜禽生长。这是因为豆粕粒度大,鱼粉滋生有害菌较多,且含水量均大于11%,在加工过程中,豆粕和鱼粉随剧烈搅拌开始发热至65~85℃,导致水分溢出,湿度增大。在此环境中,微量元素中结晶水析出与游离酸接触发生放热反应,引起再次升温达100~2000℃。此时配料中的赖氨酸开始脱羧,转化为戊二胺。畜禽食用戊二胺,对其生长发育及繁殖性能危害极大。
  3.合理贮存
  3.1 单独保存矿物质添加剂或维生素添加剂
  许多矿物质对维生素有破坏作用,如铁、碘、铜、锰、锌等化合物可使维生素A、维生素B6、维生素K3和叶酸的效用降低。目前有两种较好的办法可使预混料中维生素降解达最小:一是利用维生素特别配制和包被来减少降解;二是尽量减少维生素和可反应矿物盐的接触时间。
  虽然维生素生产者在配方制作和应用外涂层包被方面取得了很大进步,维生素和矿物质预混料贮存仍非常短(大约60d)。通过限制矿物质硫酸盐和氯化物在预混料中的含量或者在添加于配合饲料前,将矿物质添加剂和维生素添加剂各自单独保存,尽量减少维生素与矿物质的接触,阻止维生素降解,也是延长贮存期的可行方法。
  3.2 避免在较热和湿度大的空气中保存
  预混料结块经常是由于混合物吸湿造成的,几乎所有的水溶性物料,都有能力使水成为它们化学结构的一部分。这不是指游离水,而是指以化学键的方式结合的结晶水。混合物中添加结晶水多的硫酸盐和氯化物,可使其变得易结块和发硬。如果硫酸盐和氯化物所带的结晶水数,少于它们所含的最多结晶水数时,这类物质表现为极易吸潮。其它物料中的自由水和潮湿空气中的水分就容易被这些盐类吸收,造成结块。以硫酸镁为例,当有足够的能量,即热量存在时,带结晶水的硫酸镁是不稳定的,水分子与硫酸镁分子间的化学键破裂,结合水变成自由水。自由水能和一水硫酸亚铁结合发生放热反应。放热反应产生的能量,进一步促进带水硫酸镁的分解反应造成结块。这就是在炎热和潮湿的夏季,预混料易发生结块变硬的原因。当预混料变硬结块时,表明预混料内部发生了化学反应,严重时导致变质。
  3.3 把物料存放在带塑料薄膜的纸袋或多层纸袋中
  这样可以减弱从空气中吸潮的作用,如在预混料添加抗氧化剂或碳酸盐来减少这些反应,贮存期还能适当延长。
  3.4 不要过于挤压
  在仓库中由于物料的相互挤压,颗粒间结合紧密,会增加相互反应的机会,这也是结块的原因之一,越细的颗粒表面越大,所以粉料比粒状饲料内部容易发生化学反应而变硬或结块。
  4.结语
  预混料中每一种化合物,都影响各组分的稳定性。上述各种化学反应,只是可能发生反应的一小部分,其它的反应,也能引起组分的分解或腐败。为了防止预混料内部发生反应,应在组分上加以选择,以控制预混料的各种反应,这对保证预混料的质量非常重要。

点评

非常感谢您提供的资料,已经被收录到饲料频道,链接如下:http://www.xumuren.cn/portal.php?mod=view&aid=99711  发表于 2010-11-29 10:18
感谢分享,学习了  发表于 2010-11-29 08:13
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发表于 2010-11-29 00:37:45 | 显示全部楼层
多扎两个眼,你不会了吧?
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发表于 2010-11-29 15:01:31 | 显示全部楼层
多数是包装时未排净空气所致,若是快速涨袋的话,应是在高温环境下所致
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发表于 2010-12-3 21:56:08 | 显示全部楼层
学习啦,尤其是4楼的,很详细
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发表于 2010-12-4 22:21:17 | 显示全部楼层
同意6楼的说法,这样的情况我们也出现过,如果不急出库的话,你生产后可以先停1~~2小时再包装,在混合后料里含有较多的空气,等沉淀后装包就不会胀包了
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发表于 2011-7-12 16:34:09 | 显示全部楼层
胀袋的根本原因是物料发生了化学反应,有气体产生。应该尽量避免在预混料中使用碳酸盐作载体。
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发表于 2011-7-13 08:35:10 | 显示全部楼层
[b]回复 [url=forum.php?mod=redirect&goto=findpost&pid=1881263&ptid=351480][color=Olive]99842500[/color] 的帖子[/url][/b]

实践经验很多,厉害
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