请教：膨化机应用，损耗，性能对比？

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　　很久没发过帖子了，以前都是出来打酱油的。
　　近年来湿法膨化机的制造改进发展很大的空间，从调整器改到双轴异径差速桨叶，到皮带轮进用到齿轮箱带动。从没有变频器作为启动马达到现在主机由变频器全程控制。
　　就不知同行们你们应用的膨化机设备使用如何?
　　虽然我在途中操作过7种不同型号的膨化机，中间有90千瓦到315千瓦，单螺杆到双螺杆，时产吨数1.2到8.0不等。
　　大家都知道双螺杆的膨化机比单螺杆的膨化腔自洁较好，挤压，混拌，熟化都比单螺杆好上很多。双螺杆膨化机生产应用模具直径在5.0上的大多不需要清洗机膛，【头次开机还是需要洗一下机膛，把隔班生产的残留料去除，后面就可以不用了，如果按用高档料生产也是有必要清洗机膛的】。
　　自我操作过的膨化机损耗，正常来说单螺杆磨损的比较快，间隙扩大得比较快，时间久了连生产沉性饲料都很不稳定，生产浮性饲料时而半而会突发料型变质，而双螺杆膨化机生产沉性饲料稳定很好，磨损也少，产品出来的蛋白也比单螺杆的高，水中稳定性好。而双螺杆生产浮性饲料时应用主机132到160千瓦时产在2.5到4.5吨，中间想让更加的熟化混合度好可再订用膨化机时多加一节膨化套管。
　　双螺杆的机械能输入比单螺杆高，价格也高，但联想到饲料产品的规格多化，质量化，产品的适应性，对比螺杆的磨损......我还是觉得双螺杆实用。
　　现在再来讲皮带轮带动好还是齿轮带动好? 这个问题我个人还是觉得用皮带轮带动好，损耗磨损也比齿轮带动少，又简易.容易维修装卸，不像齿轮箱的设计复杂化。

徐顺熙

同感，不过双螺杆还是需要用齿轮箱传动的

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回复 徐顺熙 的帖子

没错，双螺杆用齿轮箱带动好点。

可乐i

各有各的有点不能 完全的说双螺杆就比单螺杆强 单螺杆除水产料 其他饲料使用时更广 产量不低  而且成本较双螺杆便宜许多

王昌会

齿轮箱是无论如何绕不开的