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调质温度高了堵模有何高招

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发表于 2010-10-15 14:25:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们生产教槽料大都采用两次制粒,第一次制粒要求调质温度要达到90度以上,可为何很难达到,一到90度就堵模,所用的环模压缩比1:6,粉碎粒度为1。0   ,蒸汽压力为4个压以上,每吨料还加了20%的膨化大豆和15公斤油呢,请行家帮忙解决,拜谢!
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发表于 2010-10-16 14:15:41 | 显示全部楼层
加点磷脂油,成本也能降低,也有利于制粒,另外第一次制粒是为了达到灭菌的目的,可以用5.0  1:5的环模啊。
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发表于 2010-10-16 14:49:02 | 显示全部楼层
找专业工程师咨询下~~
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发表于 2010-11-6 19:49:43 | 显示全部楼层
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环模多大的啊

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DLG
正昌420的制粒机  发表于 2010-11-8 13:23
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发表于 2010-11-8 15:41:46 | 显示全部楼层
我们也是正常420机组,想知道你们用多大孔径的环模
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 楼主| 发表于 2010-11-8 16:59:04 | 显示全部楼层
回复 chen98448 的帖子

2。5的模,因为我们生产教槽料就是这个模,难得更换,大孔径模又没有压缩比低,最少也有1:9,呵呵
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发表于 2010-11-22 15:50:59 | 显示全部楼层
估计主要的原因还是蒸汽,你可以看看堵模时里面的料是不是很湿。试着调低蒸汽压力看看。我们现在1:7的3.0环模,减压后蒸汽压力一般就是2MP。
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发表于 2010-11-25 13:55:22 | 显示全部楼层
1\调制后物料水分过高,应尽量使用经过出水的干蒸汽;2、环模质量有待考察;3、压辊间隙、内外刮倒的调整;4、首次制粒热敏原料是否添加;5、调制是否不均匀。。。。
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发表于 2010-11-28 14:51:32 | 显示全部楼层
1、环模质量2、配方结构3、模辊间隙4、蒸汽使用根据季节调整
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发表于 2010-11-28 15:12:55 | 显示全部楼层
温度到达90度时,物料水分可能到达20以上,当然堵模了,想法控制水分。
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