饲料的贮藏

swordman33 · 发表于 2010-10-9 15:16:26

　　饲料的贮藏
　　为保证获得安全、优质的畜禽产品，必须提高饲料原料的质量及安全性。除了严把原料质量入厂关，还必须掌握饲料原料、产品的特性，以便进行科学合理的贮藏，避免饲料霉变和营养功能下降，从而有效地提高饲料的使用价值。
　　1、饲料的贮藏特性
　　1.1 淀粉、蛋白质含量高，易受湿返潮
　　①、淀粉、蛋白质具有一定亲水特性，具有较强吸湿能力，如：饼粕中CP为30-50%，米糠中淀粉含量为37.5-39%，CP15-18%，可见饲料及其产品具有吸湿性。
　　②、粮油副产品的结构疏松，空隙度大，也使吸湿性增高，在相同温湿度条件下：麸皮的吸湿速度为小麦的2倍多;饼粕水分含量虽在5-10%，但贮藏期间外层容易吸湿生霉。
　　③、配合饲料成分中含有大量淀粉和蛋白质，尤其动物蛋白：鱼粉、肉骨粉、血粉、蚕蛹粉等吸湿性很强。
　　1.2 营养外露，易生虫害和发霉变质
　　①、饲料中含有糖类、蛋白质、脂肪等营养成分，在加工过程中经粉碎、蒸汽加热处理，导致营养物质外露，加之水分含量较高，这会使饲料中极易滋生微生物，尤其适合霉菌的繁殖。
　　②、微生物大量繁殖，不仅会使饲料营养物质损失和变质，而且会在某些产毒微生物的侵害下，使饲料带毒，进而危害畜、禽健康。
　　1.3 脂肪含量高，易氧化酸败
　　①、脂肪粮油加工副产品中脂肪含量较高，例如，米糠脂肪含量一般在17-18%，新米糠中甚至高达22%，其脂肪中脂肪酸极易氧化变质。
　　②、脂解酶米糠脂肪中含有相当数量的脂解酶。在脂解酶的作用下，米糠中的脂肪易被分解，使游离脂肪酸大量增加。据实验报道：刚出机的米糠温度为30℃以上，酸价在10(KOH mg/g干样品)以下，经过5天后，酸价上升到15以上;10天后酸价上升到25以上;20天后升至35以上。夏季酸价上升最快，出机数天，即可升至80，同时米糠温度也随之上升，并发红、结块、酸败。
　　去年集团品控部曾去某米糠油生产厂考察其质量，发现所用原料米糠已严重酸败，所制出的油脂经检测AV严重超标，高达50多，因此建议品控人员应追溯到原料源头——原料生产基地，现场考察所使用原料的质量及其生产工艺。
　　2、贮藏技术要点
　　2.1 控制水分，低温贮藏
　　饲料在贮藏过程中，高温、高湿环境是引起饲料发热霉变的主要原因，因为高温、高湿可激发脂肪酶、淀粉酶、蛋白酶等水解酶的活性，使其所作用的专一性底物加快反应，促进饲料营养成分的分解速度，同时还能促进微生物、贮粮害虫等有害生物的繁殖和生长，其在生物氧化过程中产生大量的湿和热，导致饲料发热霉变。试验证明：15℃以下，害虫呈不活动状态，高温性和中温性微生物的生长受抑制;低于8℃害虫呈麻痹状态，很少有微生物生长。
　　饲料的含水量降至13%以下时，即使在较高的温度下贮藏也少有虫霉滋生。在常温仓房内贮存饲料，一般要求相对湿度在70%以下，饲料的水分含量不应超过12.5%;据报道：如把环境温度控制在15℃以下，相对湿度在80%以下，较长期贮藏也是有可能的。
　　2.2 防霉治菌，避免变质
　　据有关报道除改善贮藏条件外，尚可采取物理或化学的方法防霉治菌，其中有的方法较新，今引介如下(扩展视野，仅供参考)：
　　①、辐射灭菌
　　饲料经粉碎或颗粒料加工后，容易感染一些致病菌，如沙门氏菌和大肠杆菌等。研究表明，将雏鸡饲料用10GPγ 射线幅射后，将其置于30℃、相对湿度80%的环境中贮藏1个月，未发现有霉菌繁殖;而未经辐射的雏鸡饲料，在同样的条件和相同时间贮藏后发生霉变。试验说明了经辐射的饲料长期贮藏不变质。
　　②、添加防霉剂
　　防霉剂可降低微生物的数量，控制其代谢物生长，抑制霉菌毒素的产生，预防营养损失和霉变，从而延长贮藏期。
　　国外使用的饲料防霉剂较多，如碘化钾、碘酸钙、丙酸钙、甲酸、海澡粉、柑桔皮乙醇提取物，国内使用的防霉剂较为普遍的是苯甲酸及其钠盐、富马酸及其脂类、丙酸及其盐类、脱氢乙酸。研究表明，将多种防霉剂混合使用的复合型防霉剂效果较好，例如美国产的克霉，就是丙酸、乙酸、苯甲酸、山梨酸等混合而成。复合型防霉剂抗菌谱广，应用范围广，防霉效果好且用量少，使用方便，是饲料中较常用的防霉剂品种。我们集团使用的多为复合型防霉剂。
　　大家使用应注意剂量，剂量过高不仅会影响饲料原有的味道和适口性，还会引起动物急、慢性中毒和药物超限量残留。
　　防霉剂与抗氧化剂组合使用：由于饲料品质的劣变与营养成分的氧化相关，为保持品质延长贮期，可将防霉剂和抗氧化剂联合使用。
　　防霉剂的作用效果与防霉剂本身溶解度、贮藏环境、饲料污染程度及原料自身因素等相关。例如，在秋冬干燥凉爽的低温季节，饲料水分在11%以下，一般无需使用防霉剂，水分在12%以上就应使用防霉剂;如果饲料含水量较高，且逢高温高湿季节，应适当加大防霉剂的用量，以确保较好的防霉效果。
　　③、使用防霉包装袋
　　据报道使用饲料防霉包装袋，可保证所包装的饲料长期不发生霉变。包装袋外层是由聚烯烃树脂组成的膜，其使香草醛或乙基香草醛其慢慢蒸发而渗透到饲料中，不仅能防霉，而且其芳香味还可使饲料适口性提高。
　　④、化学消毒和辐射结合防霉
　　对饲料先进行化学消毒，然后进行辐射，不仅灭菌、防霉效果好，而且能提高饲料中维生素D含量。据报道粉碎约2mm，加进相当于饲料重量1.2%的氨水或2%的丙酸或2%的甲酸进行化学处理，并在不断翻动的条件下，用强度为120Kj/m2的紫外线进行照射，可使饲料中微生物的生长繁殖能力降低99.8%，长期贮存不会霉变，饲料中维生素D的含量也提高到180mg/kg，其效果比单独进行化学消毒或单独进行辐射灭菌好。
　　3、贮藏
　　作为饲料原料的粮油加工副产品的贮藏：
　　米糠：①新出机米糠应摊开晾冷却，降低粮温后再行入仓。短期存放应将水分控制在15%以下，长期贮存应在13%以下，方可贮藏，其间注意虫害与发热检查。
　　②注意散堆垛其中、下层是否有结块、生虫、发热现象。在高温季节应深翻层面，防止结露、生霉。米糠不宜长期贮藏，贮藏时间最好不超过10天。高温季节的米糠，应随出随使用。如因特殊情况，必须贮存米糠，则应预先破坏脂肪酶活性，控制酸度升高。
　　③购入米糠入库时码放要疏松，高度不超过1.5m，不能用脚踩踏袋装米糠，因踏实后其内积热不易散发，会加速脂肪分解变质。注意检查糠堆的温度、色泽、气味。如有发热或结块现象应及时倒垛、摊晾、通风，并及早安排使用。
　　麸皮：一般新出机的麸皮水分含量不高(13%左右),但温度均很高,虽在低温季节,也可达30℃，因此，应首先将温度降到15℃以下，在冬季继续采用勤翻，防止结露、生霉。
　　春暖，立即严格密闭，防止外界湿热侵入。如购入散装麸皮，在贮藏期间也要勤查勤翻，变质和霉变结块，高温季节要加强散热散湿，码放垛高不超过8包为宜。
　　配合饲料：配合饲料中70%以上是玉米等谷类能量，它们经过粉碎后，微生物很容易在其中大量繁殖，使饲料变质甚至引起禽畜中毒。配合饲料中常加入鱼粉、肉骨粉等脂肪含量较高的成分，贮藏不当容易引起酸败，维生素也会氧化变质流失，因此配合饲料应藏在低温、干燥、避光条件下。各地气候差异较大，但一般说来，贮藏期：配合颗粒料1-3个月;粉状配合料不超过10天，浓缩粉状料(已加抗氧化剂)贮藏期3-4周，添加剂预混料(已加抗氧化剂)贮藏期3-6个月。
　　由于各地气温差异较大，各公司可根据具体情况进一步严格控制质量。