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制粒时堵机及料松原因及解决方案

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发表于 2010-7-8 21:49:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
508机制鸡鸭料时经常会堵机致温度、产量上不去,温度上去就堵,产量上去也堵,而且2.5颗粒成品特松,筛下回制粒料20%多,4.5没事。配方不能变(外添油达2%—4%,总油脂6—8%),工艺是传统工艺不宜动,蒸汽系统如压力、疏水都很正常,半成品水分不超过12。帮我分析一下原因及解决方案,先谢啦。
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根据你的描述,建议检查2.5的环模:1是不是新换的没冲洗顺2是不是环模孔堵塞没及时清理,造成一大半眼子不出料3:检查分料刀是不是磨损了分料不匀。这只是自己的经验,感觉在设备上有问题。不过本身2。5的环模就不好制粒,一但堵机就再不易出料了,我们是重新用沙子,麸皮,油混合物20:20:5混合后冲洗环模3小时以上  发表于 2010-8-18 19:18

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发表于 2010-7-9 06:46:10 | 显示全部楼层
机子问题

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发表于 2010-7-9 11:10:53 | 显示全部楼层
是不是油脂添加多了?再是环模的压缩比是不是一样啊?

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油脂是偏多,但混合均匀无油团。以前是没电流,料松,现在是有电流,料也松,郁。料可能容重比前小了,致压辊扒料能力减小?压缩比和前一样。只是以前油少一些,小麦多15%。  发表于 2010-7-9 20:18
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发表于 2010-7-10 11:23:22 | 显示全部楼层
回复 3# chunxu-mu
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发表于 2010-7-10 11:24:10 | 显示全部楼层
那就是有的问题  ,混合机混合均匀了也不行,油脂添加多了就会导致耐久度降低,你测一下耐久度吧

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耐久度是不行。生产中的筛下物回料增加了许多,以前产量是12吨,现在回料增加,相同转速只有10吨。我想可能是油多的问题,但油多了有什么办法使料变得坚实呢,我希望用工艺解决,一次性解决这问题。因为生产必须服从配方是我管生产的原则。  发表于 2010-7-19 23:42
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发表于 2010-7-12 06:46:04 | 显示全部楼层
料松应是配方油用量偏大,你降低油量后如量还松,应看一下配方是否和环模搭配

春节 于 2010-7-12 06:46 补充以下内容

料松应是配方油用量偏大,你降低油量后如量还松,应看一下配方是否和环模搭配

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降低油量当然料会变硬,但配方就要求那么多油啊,生产只能服从配方啊。  发表于 2010-7-19 23:55
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发表于 2010-7-15 05:49:31 | 显示全部楼层
是不是你的蒸汽含水,环模老化喇叭口磨平等,蒸汽是否稳定,配方含有粘合剂的原料添加比例等。
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发表于 2010-7-15 22:01:23 | 显示全部楼层
加大压缩比吧!
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发表于 2010-7-19 10:52:31 | 显示全部楼层
我们也有这个问题,目前已定了高压缩比的环模,正等待到货。

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我们有各种不同压缩比的环模,压缩比大了就堵机严重,温度严重上不去,好像是对矛盾。有结果了请一定告诉我,jhslwzh@163.com。我想油多是个近年来大家都会碰到的难题,有一些不成熟的经验想和大家交流,如果用工艺来一次性解决,让成品变硬,那将会是对饲料生产一个大的贡献,呵呵。不过感觉有点难。  发表于 2010-7-19 23:49
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发表于 2010-7-28 17:18:35 | 显示全部楼层
楼主有结果了吗?
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