生产部用表汇总 (125个管理表格)

zhushengtao · 发表于 2012-7-15 03:41:30

感谢楼主的奉献

HYY5876 · 发表于 2012-9-22 11:33:22

老师，可否给我发一份381735280@qq.com

laonongwang · 发表于 2012-10-6 16:34:37

1641250460@qq.com, 拜托很想学习该资料！！！

y242168 · 发表于 2012-10-8 14:32:22

发一份到我的邮箱把谢谢yshrong1@163.com

huihesoft01 · 发表于 2012-10-8 17:03:27

为提高我国饲料质量安全而努力！
《饲料质量安全管理规范》的颁布，对企业的生产过程控制、产品追溯与召回给出明确的要求。
三聚氰胺事件与食品质量安全法的实施给企业带来了挑战和机遇。
饲料安全，生产经营者是第一责任人。
饲料质量安全不仅取决于原料和配方，还决定于饲料加工过程，完全依靠人工和条文制度进行全面生产管理已经显得力不从心。
保证饲料质量安全的投入不是付出而是收获。
从原料源头抓起，对生产过程的配料、复核、投料、打包、成品发运等关键工序加以控制，防止人为因素的发生，确保产品质量的可靠性，由过去产后检测，改变为产前、产中控制和产后溯源，保证饲料全程优质、安全、高效生产。
产品质量是生产出来的，不是检验出来的。忽略过程控制，只靠检验，是不可能保证产品质量的。
可追溯就是在产品生产、销售的整个过程中对产品的各种相关信息进行记录存储的质量保障系统，其目的是在出现产品质量问题时，能够快速有效地查询到出问题的原料或加工环节，必要时进行产品召回，以此提高产品质量水平。
原料缺少批次管理，无法查找成品饲料使用的是哪个厂家的哪个批次，出现问题无法追溯。
小料配料过程人为因素多，导致少配、漏配、错配等现象时有发生，致使产品质量不稳定。
人工投料过程可控性差，出现少投、漏投、多投现象。
缺少详细的成品发运记录，致使产品发给哪个客户，发了哪些批次不好查起。
手工记录生产过程，可追溯性差，双人复核用工成本高。
条码系统在饲料生产的应用
中心思想：
过程控制全程追溯精益生产规范管理
系统的将原料批次管理、小料配料称量、复核、投料、打包、成品管理及发运融为一体，有效防止人为因素在生产过程中的影响，确保产品质量的稳定性，实现饲料产品质量由产后检测转变为产前、产中控制和产后溯源，从饲料生产源头上强化和提高饲料产品的质量和安全性，保证饲料产品全程优质、安全、高效生产，提高我国饲料生产质量安全技术水平。

九章 · 发表于 2012-10-9 12:46:34

下不下来啊，发我邮箱jiuzhang@139.com；谢谢