楼主: 王秋常

颗粒饲料表面裂纹产生的原因是什么???

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发表于 2006-9-28 03:36:39 | 显示全部楼层

re:环模孔的光洁度也很重要。

环模孔的光洁度也很重要。
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发表于 2006-9-29 10:26:46 | 显示全部楼层

re:要看什么样的:横向水平的原因有:纤维过长...

要看什么样的:横向水平的原因有:纤维过长,调制时间短,水分多;
垂直裂纹:水分多,原料有弹性即压缩候膨胀;
由一点产生辐射裂纹是原料有大颗粒:颗粒弯曲外侧面有裂纹是切刀太钝,原料粉碎细度不够或者压缩比小!
发表于 2006-10-1 13:44:38 | 显示全部楼层

re:还有是环摸的线速度过高,生产大颗粒时离心...

还有是环摸的线速度过高,生产大颗粒时离心力太大.
发表于 2006-10-4 17:17:20 | 显示全部楼层

re:冷却时过快造成的吧!还有就是成品的水分特...

冷却时过快造成的吧!还有就是成品的水分特别低!
发表于 2007-6-25 17:31:09 | 显示全部楼层
这种现象,我们时常发生.除了上述的几方面的原因,还有其他的原因吗?如环模的压缩比和转速
发表于 2007-6-28 12:26:39 | 显示全部楼层
配方当中的原料蓬松的物质用的比例太大,粘性原料用的太少,压缩比不够大!
发表于 2007-11-3 11:45:34 | 显示全部楼层
跟切刀  冷却温度 配方 粉碎细度   都很有关系
发表于 2007-11-3 12:08:07 | 显示全部楼层
在前面的都有可能,还有一个蒸汽是否饱和.

冷却风力太大或冷却不均匀等.
发表于 2011-9-9 09:31:48 | 显示全部楼层
颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹
  这种现象通常是在颗粒料离开环模时产生的。在生产中,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时,颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断,此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中,往往会从这些裂纹处断裂,造成生产出的颗粒料粉料过多。
  改进办法:
  a ) 增加环模对饲料的压缩力,即增大环模的压缩比,从而增加颗粒料的密度及硬度值;
  b ) 将饲料原料粉碎得更细些,如果添加了糖蜜或脂肪,应改善糖蜜或脂肪的散布均匀度并且控制其添加量,以提高颗粒料的密实度,防止饲料松软;
  c) 调节切刀离环模表面的距离,通常刀口离环模外表面的距离不大于所生产的饲料颗粒的直径值,或者更换使用较锋利的切刀片,对于小直径的颗粒料也可采用薄刀片,并使薄刀片紧贴环模表面生产;
  d) 使用粘结类的制粒助剂,有助于改善颗粒内部的结合力。
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发表于 2012-6-11 18:17:45 | 显示全部楼层
学习了,很好的讨论
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