微量物质预混料采用什么载体比较好？

lmstdd

10楼话有道理。
我是专家啊

songredondo

回复 11# lmstdd

你好，如果做酵母菌添加剂的预混料用脱脂米糠+沸石粉是否可行？

lmstdd

回复 12# songredondo
不好！

songredondo

回复 13# lmstdd


    能讲一下原因吗？我查过两者的容重和pH值，想做一定的配比来做载体，你能否讲一下不好的原因，我邮箱saladeng@163.com，向你学习。

玉玲珑

维生素复合预混料，我们用载体是玉米淀粉或者面粉。

龙城飞将

配合饲料的关键是饲料配方．而配合饲料的核心部分是复合预混料，它对配合饲料的饲养效果和经济效益都起着重要作用。复合预混料是由微量元素、维生素、氨基酸和非营养性添加剂中任何两类或两类以上组分与载体或稀释剂按一定比例配制的均匀混合物。其生产技术包括配比技术(配方)与加工技术(工艺)。
1 预混料的配方技术  复合预混料配方是饲料生产厂的技术核心，由专家按一定程序制定。新配方均须进行严格的动物饲养试验，以检验配方和工艺的最终效果。设计配方应考虑如下3个原则：
l.1 配方的实效性  按配方生产的预混料产品在实践中必须有实际效果。配方的理论基础是动物营养学。配方的依据是饲养标准。饲养标准是综合大量试验结果，说明不同饲养目的下动物的营养需要量，目前我们主要采用的有我国国家标准、美国NRC标准和德国BASF标准。但应注意① 标准上的营养需要量不是添加量，它已包括了各种饲料中提供的营养物质量。设计配方时，应考虑饲料中各相应营养物质的含量。② 标准中的营养需要量只是在试验条件下所得到的动物所需的最低需要量，实际生产中各种制约因素远超出试验所控制的条件，为保证动物在不同条件下对营养物质的真正需要，须确定一个适宜的保险系数或安全系数。③ 要注意营养过量的问题，浪费不说，动物还需要消耗能量把过剩物质排出体外，使饲养效果降低，甚至可能出现中毒死亡现象(如Se中毒)。
1.2 配方的安全性  按照配方生产的预混料产品在饲养实践中必须安全可靠。原料的选择和使用必须符合国家有关标准的规定，如矿物质微量元素的重金属、砷含量规定，禁用药及停药期的有关法规。各种添加剂之间可配伍性和配伍禁忌是设计配方前必须了解的：微量元素与维生素之间，如Fe2+对脂溶性维生素A、D、E以及维生素B12的氧化破坏作用明显；各种维生素之间，如胆碱的强碱性对各种维生素破坏巨大；常量矿物质与微量元素和药物添加剂之间配伍问题，如含硫添加剂可加重磺胺类药物在血液中的毒性，引起硫络血红蛋白症；高钙可降低各种微量元素的吸收和利用等。
1.3  配方的经济性  作为商品的预混料，还必须考虑产品的经济效益，即在能满足产品的使用目的的前提下，尽可能地降低成本，但也不能为了降低成本，片面追求高效益而忽视实效性和安全性，矿物质微量元素原料去砷等重金属工序需耗成本几佰元，磷酸氢钙脱氟工序也需耗几佰元，这是不能节省的。市面上有不法原料商图利钻这漏洞，预混料厂家最好对所有原料全面检测后使用。
2 预混料的加工技术  有了科学的配方并不等于就能生产出优质的预混料，还需要通过正确地选用原料、生产设备和科学的加工工艺，以及一整套质量管理措施，方能把各种原料按配方要求加工成合格的产品，做到以最低的加工成本实现科学配方应该取得的效果；这往往是生产厂家和市场该有而没有的观念。
2.1 预混料原料的选择
2.1.1 非活性原料的要求 指载体、稀释剂、吸附剂的要求，本身无活性，不改变添加组分的活性，化学性质稳定，粒度大小适宜均匀，无毒害，畜禽可食。
2.1.2 维生素预混料载体的选择 有实验证明，以脱脂米糠最优，麦皮、次粉次之，玉米粉最差。实际生产中，因脱脂米糠货源较缺，所以一般采用玉米蛋白粉为载体，效果也较理想。好的玉米蛋白粉有如下优点：水份低，一般在7%以下；蛋白6O%的一般能保存2年；颜色较理想，生产的成品呈一致金黄色。载体粒度为80目～30目，稀释剂的粒度为200目～30目。
2.1.3 微量元素预混剂载体的选择 一般选择石粉、轻质碳酸钙、白陶土、沸石粉等。要求通过80目～400目标准筛孔，即粒径在0.177 mm～0.05mm 以下。每批色泽须一致，以保证预混料成品外观颜色统一。载体还需要检测砷及重金属含量，应达到饲料级标准。
2.2 预混料的加工
2.2.1 预处理  维生素易受热、光、湿、氧化等因素的影响而降低其活性，几乎所有维生素都需经过特殊处理，以保持其稳定性和活性。方法有乳化、包被、吸附等，这工作一般为维生素生产厂家完成。微量元素预处理主要有干燥、添加防结块剂、包被、细粒化、预粉碎等。
2.2.2 配料 配料是预混料生产中最为重要的工序。配料的准确性直接影响到预混料的质量、成本和安全性，其方法主要有人工配料、自动配料和微量配料秤配料。正确选择配料秤和采取适宜的配料方法是确保配料准确的关键。
2.2.3 预混工艺 维生素预混料对混合均匀度要求高，首先要选择混合均匀度高、变异系数小(CV≤0.5 %)、残留量少且易清理的搅拌机， 注意定期检测其混合均匀度，及时调整其最佳搅拌时间，还应注意的是原料的添加顺序。微量元素预混料的预混工艺主要指稀释混合和承载混合两种方式，稀释混合的净混合时间为10min左右，承载混合时间一般为15 min～20min。混合时先将载体全部加入搅拌机内，随后加入所需原料搅拌。在生产中尽量减少微量组分的机械输送，以减少残留、污染、配料误差和混合后物料的分离。
2.3 预混料的包装贮存
2.3.1 包装 预混料一般要求包装出厂，不采用散装，以防止在输送过程中产生可能的分级现象。预混料成品中，建议多维分开单独包装，可以避免其与微量元素矿物质接触而造成损失。
2.3.2 贮藏 维生素要求在空调环境下贮藏。微量元素预混料成品贮藏要求低温、通风，仓库最高温度一般不得超过3l℃ 。
总之复合预混料的整个配制生产过程，包括配方的设计、原料的选择、加工和贮藏都应遵循一定的原则，以保证预混料生产成品的稳定性、混合均匀度、使用安全性。

niewanwan

用超微松针粉或者谷壳糠

jiangjianhua

矿物质用石粉或沸石粉
维生素用统糠
这样物美价廉

niewanwan

松针粉！！！