膨化血粉

畜牧友 · 发表于 2010-4-8 13:34:47

膨化鸡血粉
血粉的粗蛋白质含量较高（60%~70%），价格较低。利用屠宰场废弃的动物血液制成膨化血粉代替鱼粉作为畜禽的动物性蛋白质饲料，可大幅降低饲料成本，获得理想的养殖收益[ 1 ]。国外很重视动物血的开发利用，许多发达国家都有动物血的利用研究中心。丹麦、瑞典、德国、美国、俄罗斯等都拥有先进的动物血加工技术。我国动物血的利用起步较晚。过去有些肉食加工厂生产喷雾干燥血粉，供胶合板工业作粘结剂使用，而现在许多粘结剂己被化工产品代替，所以部分喷雾血粉生产厂己停产。也有个别企业从血液中提取食品添加剂，但大多数情况下，这些血液资源除少量猪血供应市场销售外，其余均作为肥料或废弃，既浪费了宝贵的蛋白质饲料资源，还污染了环境。近年来，由于饲料工业的发展，对蛋白质饲料的需求日益迫切，对血粉的开发利用亦日益重视，其生产工艺和设备的研究己初见成效[ 2-3 ]。
1 血粉膨化原理及特点
将干燥后血粉原料置于膨化机内，随着加温、加压的进行，原料中的水分呈过热状态，血粉原料本身变得柔软，当到达一定高压而瞬间离开膨化机时，高压迅速变成常压，这时原料内呈过热状态的水分便在瞬间汽化而发生强烈爆炸，巨大的膨胀压力不仅破坏了原料的外部形态，而且也拉断了原料内在分子结构，将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，于是膨化产品中的不溶性物质减少，水溶性物质增多。经过膨化机作用后，还可以彻底杀灭有害细菌等微生物，抑制各类抗营养因子。同时，由于高温加工时间短，对物料原有营养成分不会造成明显破坏。
1．1 挤压过程中脂肪的变化
挤压过程甘油三酯会部分水解，产生单甘油脂和游离脂肪酸，便于畜禽消化利用。此外，脂肪及其水解产物在挤压过程中还能同糊化的淀粉形成络合物，络合物的形成使脂肪不易从产品中渗出，从而给产品一个很好的外观，且络合物可在酸性的消化道中解离，因此也不影响脂肪的消化率。
1．2 挤压过程中蛋白质的变化
受挤压机腔内高温、高压及强机械剪切力的作用，蛋白质表面电荷重新分布且趋向均一化，分子结构伸展、重组，分子间氢键、二硫键等次级键部分断裂，最终导致变性。这种变性使蛋白酶更容易进入蛋白质内部，从而提高消化率。
1．3 挤压过程中维生素、矿物质的变化
维生素在加工过程中能否保留下来，很大程度上取决于加工条件。挤压过程中，热敏性维生素如维生素B1、叶酸、维生素C、维生素A 等最容易受到破坏，而其他维生素如烟酸、维生素H、维生素B12 则比较稳定。从生产的便利性看，挤压前添加维生素优于挤压后，但必须超量添加，以弥补挤压过程中的部分损失。挤压过程中，矿物质一般不会被破坏，但是具有凝固性的新聚合物的形成可能会降低某些矿物质的生物效应。
2 膨化血粉在畜牧生产中的应用
刘运枫等选用100 只AA 肉鸡，对其膨化血粉、普通血粉、鱼粉的氨基酸消化率进行了比较研究。研究结果表明，2% 鱼粉对照组与2% 膨化血粉组鸡的体重、消化率均差异不显著（P>0.05），说明添加一定比例的膨化血粉可以替代鱼粉[ 4 ]。2%膨化血粉组鸡的体重明显优于2%普通血粉组（P<0.01），消化率也较普通血粉好，说明膨化血粉的品质要优于普通血粉；2% 膨化血粉组鸡的体重明显优于5% 膨化血粉组（P<0.05）和10% 膨化血粉组（P<0.01），消化率也为最佳，5% 膨化血粉组鸡的体重和消化率优于10% 膨化血粉组，说明膨化血粉的最佳添加比例为2%，其次是5%[ 4 ]。范宏刚等选择健康的2 月龄生长犬40 只，随机分为3 个试验组（A、B、C）和1 个对照组（D），试验组分别饲喂添加5%、10%和15%膨化血粉的复合饲料，对照组饲喂添加8%鱼粉的复合饲料，进行30 d 的饲喂试验。试验结果显示，A、B、C 组与对照组相比日增重分别提高18.97%、2.17% 和降低13.55%；肉料比降低了19.62%、6.19% 和提高7.69%，表明在饲料中添加5%~10%的膨化血粉可替代一定比例的鱼粉达到理想的饲喂效果，特别是膨化血粉的添加量为5%时，饲喂效果最佳，能够快速促进动物生长，提高饲料效价，并具有显著的经济效益[ 5 ]。桂志成等用含有膨化血粉的配合饲料喂养淡水鱼类，平均饲料系数达到1.79。桂志成等利用膨化血粉和喷雾血粉对AA 肉鸡进行对比喂养试验表明，两组的平均饲料系数分别为2.10 和2.24；成活率分别为98.33%和93.33%；全期增重分别为1 893.85和1 805.79 g[ 6 ]。
综上所述，国内畜牧业对膨化血粉的开发利用还主要集中于鸡、犬、淡水鱼等少数动物上，尚未在动物生产实践中广泛推广应用。但就目前的研究来看，在复合饲料中添加一定比例的膨化血粉饲喂动物，比添加喷雾血粉、发酵血粉更易获取理想的饲喂效果，并可替代鱼粉等补充动物性蛋白质，大幅降低饲养成本。
3 展望
据世界粮农组织预测，全世界每年缺乏蛋白质饲料2 500 万t，我国缺乏200 万t [ 7 ]。依靠大量进口不是长远之计，寻找一条适合我国国情、能长久提供质优价廉的蛋白质饲料，特别是动物蛋白质饲料，实乃当务之急。畜禽血液中含有多种营养和生物活性物质，如蛋白质、氨基酸、酶类、维生素、激素、矿物质、糖类和脂类等。畜禽血液中营养物质不仅种类齐全，而且有些物质的含量极为丰富，甚至超过进口鱼粉，如粗蛋白含量为84.7%，超过所有动物性蛋白质饲料，赖氨酸、亮氨酸等含量很高，铁含量也远远超过了进口鱼粉。由此可见，血粉潜在的营养价值极高，膨化后更有利于动物消化利用，具有很大的开发利用价值[ 8 ]。家畜血液的含量一般占其体重的4%~5%。每100 kg 血液可制成19~20 kg 可溶性全血粉。据统计，我国畜禽鲜血年资源量达2 400~3 000 万t，可供制成血粉50~60 万t[ 8 ]。若这些血液资源作为饲料加以开发利用，特别是加工成膨化血粉，就可以增加动物性蛋白饲料的自给率，减少鱼粉进口量，对发展我国饲料工业具有重要意义。

[ 参考文献]
[ 1 ] 汪国和, 张日俊．血粉高蛋白饲料的开发和应用[J]．饲料工业,
2004, 25（11）:
58-60.
[ 2 ] 刘运枫．膨化血粉的加工工艺及饲喂效果研究[D]．哈尔滨: 东
北农业大学, 2001.
[ 3 ] 马稚昱．畜禽血粉膨化加工工艺研究[D]．哈尔滨: 东北农业大
学, 2003.
[ 4 ] 刘运枫, 王洪斌, 刘焕奇．膨化血粉饲喂效果研究[J]．畜牧兽
医科技信息, 2007（2）:
32-34.
[ 5 ] 范宏刚, 王洪斌, 刘焕奇．膨化血粉饲喂生长犬的效果试验[J]．
黑龙江畜牧兽医, 2003（9）:
8-9.
[ 6 ] 桂志成, 董初生．饲用血粉的新生产工艺及采用膨化血粉喂养
试验的效果[J]．水产学报, 1995, 19（2）:
159-165.
[ 7 ] 冯东勋, 李缀峰, 赵聚岑．发酵血粉的配方研究和工艺改进[J]．
养猪, 1996（4）:
5-6.
[ 8 ] 杨坡, 李敬玺, 陈焱丽．血粉在饲料工业中的开发应用[J]．河
南畜牧兽医, 2006, 27（9）:
32-33.
本文转载自《资源开发》杂志，在此向作者致谢。

各种动物的血液中氨基酸的含量是不同的，我们采用的健康的新鲜鸡血液作为原料加工而成。鸡血中赖氨酸含量为8%左右，蛋氨酸为1.1%左右，异亮氨酸含量高达3.5%以上。我个人认为鸡血应用于猪饲料或者鱼饲料里比较有优势，而且能避免由此引起的生物交叉污染（由于牛食用了牛的下脚料，导致了疯牛病的产生；前年疯狂的猪病——无名高热，到底是否是因为乳猪从小就食用猪的血浆蛋白引起的呢？不敢想，也不好说）。

产品出来后，经过对比，血球蛋白粉和全血的膨化血粉的特点如下；
   1、血球蛋白粉在生产过程前，就对原血进行了处理，加入了抗凝剂，并进行了低温处理，故而其新鲜程度比膨化血粉好；一般膨化血粉的挥发性盐基氮为80-130mg/100g,血球为35-60mg/100g,在凉台上晾晒的血块为600-900mg/100g,鱼粉的为110-150mg/100g.
   2、我国通常采用以0.5%的胃蛋白酶溶液测定蛋白原料的消化率，经过测试，血球的消化率为98%左右，膨化血粉的为97%左右，鱼粉的为85-90%，好的水解羽毛粉达到50-60%，差的就不好说了。
   3、各种畜禽血液中的氨基酸含量不同，经过对羊血、牛血、猪血、鸡血的氨基酸进行比对，羊血中病毒的概率最高，一般不建议采用，市面上这种血球及血浆的生产商也很少，牛血的品质高于羊血，猪血的品质高于牛血，鸡血的品质高于猪血。通过对鸡血和猪血中氨基酸含量的比对，其中比对结果如下：
   a、赖氨酸的含量基本相同，
   b、鸡血（血球蛋白粉）中异亮氨酸的含量为3.96%，猪血中异亮氨酸的含量不超过0.5%；
   c、蛋氨酸含量不同，鸡血中为1.0-1.1%，猪血中为0.7-0.8%