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低温制粒

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发表于 2010-4-2 11:07:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
为了降低产品水分,本人想将猪料调质温度降低70度以下,不知是否可行?@@004:
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zhaoyuyong + 1

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发表于 2010-4-2 11:16:41 | 显示全部楼层
在冷却机上想想办法

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有好办法介绍吗?  发表于 2010-4-2 12:02
有好办法介绍吗?  发表于 2010-4-2 12:02
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发表于 2010-4-2 11:19:12 | 显示全部楼层
低温不见得水分就低,从原料方面、冷却时间、冷却风量多努力一下吧。

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冷却时间、冷却风量多少才合适?  发表于 2010-4-2 12:02
冷却时间、冷却风量多少才合适?  发表于 2010-4-2 12:02
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发表于 2010-4-2 11:27:42 | 显示全部楼层
降低水分还是要从冷却器招手。

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有好办法吗?  发表于 2010-4-2 12:01
有好办法吗?  发表于 2010-4-2 12:01
有好办法吗?  发表于 2010-4-2 12:01
有好办法吗?  发表于 2010-4-2 12:01
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发表于 2010-4-2 12:53:09 | 显示全部楼层
在冷却器上想办法,增加粒料的滞留时间,加大风量。降低制粒温度不是好办法,一般不提倡

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温度降低,糊化度降低,熟化度降低,料的品质不能保证。2、制粒困难,摩擦升温大,料温升高,浪费电力,加之料的颜色加深。好处是添加蒸汽少,料温升高,在冷却到正常出料温度后成品料的 水分可以保证  发表于 2010-4-2 21:09
温度降低,糊化度降低,熟化度降低,料的品质不能保证。2、制粒困难,摩擦升温大,料温升高,浪费电力,加之料的颜色加深。好处是添加蒸汽少,料温升高,在冷却到正常出料温度后成品料的 水分可以保证  发表于 2010-4-2 21:09
温度降低,糊化度降低,熟化度降低,料的品质不能保证。2、制粒困难,摩擦升温大,料温升高,浪费电力,加之料的颜色加深。好处是添加蒸汽少,料温升高,在冷却到正常出料温度后成品料的 水分可以保证  发表于 2010-4-2 21:09
温度降低,糊化度降低,熟化度降低,料的品质不能保证。2、制粒困难,摩擦升温大,料温升高,浪费电力,加之料的颜色加深。好处是添加蒸汽少,料温升高,在冷却到正常出料温度后成品料的 水分可以保证  发表于 2010-4-2 21:09
不知有那些利与辨?  发表于 2010-4-2 13:06
不知有那些利与辨?  发表于 2010-4-2 13:06
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发表于 2010-4-2 15:12:12 | 显示全部楼层
低温制粒,降低糊化程度,但不一定能降低饲料水分,应从原料、冷却方面找原因。
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发表于 2010-4-4 08:34:56 | 显示全部楼层
楼主说采用低温制粒是乳猪饲料还是中大猪饲料,不同阶段的猪的要求和侧重点是不一样的。

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主要生产小·中·大猪料,主要想解决猪吃料热气问题!是否会碰到拉稀问题?及那些问题???  发表于 2010-4-13 10:21
主要生产小·中·大猪料,主要想解决猪吃料热气问题!是否会碰到拉稀问题?及那些问题???  发表于 2010-4-13 10:21
主要生产小·中·大猪料,主要想解决猪吃料热气问题!是否会碰到拉稀问题?及那些问题???  发表于 2010-4-13 10:21
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发表于 2010-4-4 16:22:03 | 显示全部楼层
我见过乳猪料用冷水制粒的,而且是直接加自来水,大宗原料都未经过膨化,辅料中有乳清粉、白糖等热敏感性原料,制粒后的产品经过冷却器后,颗粒表面光滑,但稍微用手指一捻就粉化,用硬度计测试,只有不到一公斤;化验水分,有13~14%;其保质期45天,饲喂效果经一年多的经验,从未有客户反映不好的。
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发表于 2010-7-27 20:25:38 | 显示全部楼层
一点蒸汽都不用吗?
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