生产过程质量事故的判断分析与处理 1、生产过程中易出现的事故分析 ①
串仓 A、设备问题(如 三通、四通漏料)概率很低 B、转仓不及时或忘记、概率较高 ②
成品料混有不同品种料 A、
清仓不彻底 B、
分级筛、冷却器、提升机地坑清理不到位 C、
回机料混杂、错投 ③
成品料外观不合格 A、
配方改变(原料更换) B、
环模内呆料没有转到回流重新制粒 C、
堵机或回流压制所致 ④
粉料样品不合格 A、
取样不规范 B、
仓头和仓尾料 C、
严重分级 ⑤
颗粒不均匀,端面不齐、表面不光滑 A、
切刀调节 B、
配方 ⑥
成品料经化验不合格 A、
取样不规范,样品没有代表性 B、
配方原料使用错误 C、
串仓 D、
投料 E、
回机料投放错误 ⑦
外观原料粒度不合格,化验合格 A、
粉碎机筛片破损或漏料 B、
上料过程中设备走空时间过短或输送不干净 C、
回机料投放时没有检查 ⑧
成品料气味不正 A、
油脂不合格(油脂质量,安全存放) B、
所使用某种原料变质 C、回机料变质 2、当出现质量事故时,品管员应如何处理 ①
先通知销管和保管停止发货 ②
立即取样复检 ③
通知生产部查找原因 ④
作出总结报告 |
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