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制粒温度与哪些因素有关?低压高温怎么做到?

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发表于 2010-3-7 22:08:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
制粒是的温度我一直以为和蒸汽压力有关,压力越高,温度越高。现在看有人说搞“低压高温”制粒,请教这如何实现?
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 楼主| 发表于 2010-3-7 23:00:27 | 显示全部楼层
那么luogo兄弟能详细说一下吗?谢谢啊
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发表于 2010-3-7 23:07:11 | 显示全部楼层
低压高温是指蒸汽,不是环模的压比。
当蒸汽压力低时,蒸汽就是不饱和状态,在这样的情下含水量就高,水温也就高,与料混和后就会温度高,但是生产的成品水份无法控制的。
当压比高的环模用来制粒的话,较难压出就会产生高温,这样对物料的营养散失很大,我认为不以采纳为好。

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你讲的很好,我还想请教,制粒时蒸汽温度上不去有办法解决不?  发表于 2010-3-8 08:33
你讲的很好,我还想请教,制粒时蒸汽温度上不去有办法解决不?  发表于 2010-3-8 08:33
你讲的很好,我还想请教,制粒时蒸汽温度上不去有办法解决不?  发表于 2010-3-8 08:33
你讲的很好,我还想请教,制粒时蒸汽温度上不去有办法解决不?  发表于 2010-3-8 08:33

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发表于 2010-3-8 00:20:26 | 显示全部楼层
"三分地 "讲得好,支持
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发表于 2010-3-8 12:58:32 | 显示全部楼层
回复 4# 三分地
制粒温度上不去的原因:1、物料含水量过高,蒸汽含水过高;2、物料含淀粉过高,原料水份过高;3、环模压比过高(1:11以上),进料孔径变形;4、压制室内压辊磨损过大,上、下喂料刮刀磨损;等等原因,一下子说不完,还有多个原因产生。

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谢你了,既然原因挺多,那就慢慢说说吧。看你很在行的。我给你加分  发表于 2010-3-8 15:59
谢你了,既然原因挺多,那就慢慢说说吧。看你很在行的。我给你加分  发表于 2010-3-8 15:59
谢你了,既然原因挺多,那就慢慢说说吧。看你很在行的。我给你加分  发表于 2010-3-8 15:59
谢你了,既然原因挺多,那就慢慢说说吧。看你很在行的。我给你加分  发表于 2010-3-8 15:59
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发表于 2010-3-8 13:50:23 | 显示全部楼层
锅炉蒸汽压力足够0.6MPa,制粒过程中就只有0.24MPa,温度也有70多度,如何提高制粒过程压力
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发表于 2010-3-9 11:37:05 | 显示全部楼层
锅炉蒸汽压力足够0.6MPa,制粒过程中就只有0.24MPa,温度也有70多度,如何提高制粒过程压力
xljame 发表于 2010-3-8 13:50

在进制粒机蒸汽管道前十米左右安装一个减压阀来达到汽压稳定,如果已安装的话,要检查是否正常工作。

三分地 于 2010-3-9 11:38 补充以下内容
在进制粒机蒸汽管道前十米左右安装一个减压阀来达到汽压稳定,如果已安装的话,要检查是否正常工作。
三分地 发表于 2010-3-9 11:37

减压阀是还可调节的,一般调整为4公斤。
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发表于 2010-3-9 12:15:23 | 显示全部楼层
我们将减压阀调整为2.5公斤.要用进口的。否则很易坏
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发表于 2010-3-9 12:53:54 | 显示全部楼层
三分地行家!支持!
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发表于 2010-3-9 15:59:06 | 显示全部楼层
低压高温蒸汽,饲料生产过程中很难调控的。饲料调制使用保证蒸汽饱和就很不错了!
常规饱和蒸汽压力高,温度高,想提高温度必须提高压力!
低压高温是需要对蒸汽进行二次加热处理,使其在较低的压力下,有较高的温度,需要特殊的设备来产生的!
目前使用这种设备的饲料企业好像还没有! 都是使用常规的饱和蒸汽!

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啊,原来是这么回事啊,谢谢啊  发表于 2010-3-9 18:19
啊,原来是这么回事啊,谢谢啊  发表于 2010-3-9 18:19
啊,原来是这么回事啊,谢谢啊  发表于 2010-3-9 18:19
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