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调质水分的问题

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发表于 2009-10-28 04:14:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
车间发现调质后的水分一旦达到14,成品的水分就接近12,很是头疼,大家说说有什么办法既可以提高调质水分又可以是成品水分降低到合格范围内(最好不要降低产能)。我们冷却塔的风机已经开到最大了,料位器也拉到最高了。
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发表于 2009-10-28 08:55:01 | 显示全部楼层
呵呵,楼主的要求很高啊,成品的水分关键要看你的原料水分,和调质后的水分有关系,但是关系不大的。

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发表于 2009-10-28 09:21:25 | 显示全部楼层
应该与调质水分关系不大,还是原料的水分的大小。同上!
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发表于 2009-10-28 10:31:16 | 显示全部楼层
12个水份应该没有什么问题吧
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发表于 2009-10-28 11:09:12 | 显示全部楼层
我们想12还不能呢!控制原料水分,观察一下调质
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发表于 2009-10-28 16:39:26 | 显示全部楼层
你生产的什么料啊,水分12,这样就只能降低调制的水分啊,其他的没有什么办法啊
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发表于 2009-10-28 17:07:33 | 显示全部楼层
为什么水分要达到十二一下呢?什么料啊?

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硬颗粒鱼料  发表于 2009-11-2 20:06
硬颗粒鱼料  发表于 2009-11-2 20:06
硬颗粒鱼料  发表于 2009-11-2 20:06
硬颗粒鱼料  发表于 2009-11-2 20:06
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发表于 2009-10-28 17:13:50 | 显示全部楼层
当原料的水分一定,并且冷却器的风门和料位高度都一定时,你可以降低筛料的速度,筛上料多留一点。并且关注一下调质时的蒸汽含水量和蒸汽压力。

[ts]草原_森林 于 2009-10-28 17:17 补充以下内容[/ts]

最好选择天气干燥气温高的时候作料,下午做的就比上午的干。当然这样要求不合适,你可以合理安排生产的品种和时间天气的搭配。
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 楼主| 发表于 2009-10-30 05:27:09 | 显示全部楼层
多谢各位指导,是颗粒鱼料。我们要求控制成品水分在11.5以内
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发表于 2009-10-30 11:43:46 | 显示全部楼层
原料水分如何?蒸汽怎样?产量如何?冷却风机最大了,冷却效果怎样?或许可以提高蒸汽质量,减少蒸汽水含量;清理冷却风管;或加强冷却周围空气流动
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