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制粒机4.0环模挤不出颗粒怎么办?

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发表于 2009-8-17 12:58:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
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饲料加工机械不是很了解。最近一段时间,车间4.0mm环模高温(85度左右)制粒老是窝工,挤出来的颗粒象炒面。如何解决这一问题?

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应该是调制时水分太低的缘故吧,想办法将水分弄到16%以上
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发表于 2009-8-17 12:58:31 | 显示全部楼层
应该是调制时水分太低的缘故吧,想办法将水分弄到16%以上

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nety + 20 该贴得到楼主的二次奖励!

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发表于 2009-8-17 13:21:33 | 显示全部楼层
压缩比是多少?得看看配方,因为配方是影响制粒最重要的因素之一。

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发表于 2009-8-17 14:36:37 | 显示全部楼层
看一下环模和压轴的间距及饲料里面的充当粘合的部分的配比。。
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发表于 2009-8-17 14:45:41 | 显示全部楼层
环境温度偏高的话,可以考虑少降一些温,此外成品的水分不能高了!
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 楼主| 发表于 2009-8-17 15:38:15 | 显示全部楼层
环模压缩比是1:6的,配方是一家大公司的技术,我们做的是乳猪料,采用二次制粒工艺,但第一次高温制粒总遇到这一头疼的问题
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发表于 2009-8-17 15:47:03 | 显示全部楼层
看看环膜的孔是不是堵塞了,第一次制粒都出不来,那与原料可没什么关系
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发表于 2009-8-17 22:07:56 | 显示全部楼层
乳猪料,这样的料,制粒温度不能太高,只要有个60来度就行了,你保持这个温度再试试。
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发表于 2009-8-19 08:57:47 | 显示全部楼层
加大压缩比,添加多些油脂和膨化玉米或者次粉乳清粉之类的
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发表于 2009-8-21 08:37:50 | 显示全部楼层
应注意以下几点:
1、环模的压缩比是多少,如果使用时间长了,看压缩比变化了多少,如果压缩比太低,影响制粒效果。
2、观察环模的喇叭口是否变形,如果喇叭口变形严重,需要维修环模,进行扩孔,延长环模的使用时间。如果是合金环模,要注意订购新环模。
3、如果以上均没有变化,可以适当考虑配方的调整。
4、在人员管理上也要注意,不要因人为搞的破坏。
5、建议使用不锈钢环模,其性价比比较低,操作好的话,42型制粒机性价比在1元左右1吨颗粒料,机型越大,吨费用越低,而合金的要在2元左右。
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